钢筋混凝土拱桥施工方案.docxVIP

钢筋混凝土拱桥施工方案一、拱座施工 每侧拱座分为上下行两幅，单幅拱座尺寸为11m（高）X 10m（宽） X 17.52m （长），与拱肋相交处设3.4m长的斜面，与拱肋垂直。基 底设2.0m高台阶。上下行两幅拱座设沉降缝分开。拱座为20号混 凝土，由于采用基坑满灌混凝土施工，每半幅拱座混凝土 3000 。 拱座基坑开挖 拱座基坑开挖高度、宽度均较大，根据实际地形，每侧采用一台 挖掘机，配合3台6t自卸车运输，部分弃土用于回填基坑，多余弃 土运至弃土场弃放。基坑基底尺寸按设计开挖，开挖放坡比例为4： 1,开挖前根据地形，放出开挖边线，开挖过程中，勤于检查，避免 放坡尺寸不符造成基坑尺寸不够。 开挖至设计标高以上2.0m时，爆破施工采用小药量爆破，尽量 减少对基地的破坏。基坑开挖达到设计要求后，立即将开挖边坡进行 8cm厚的喷射混凝土封闭支护，绑扎钢筋前必须将基底所有虚渣清 理干净。 拱座钢筋绑扎 拱座钢筋的焊接、绑扎要求均按照《公路桥梁施工技术规范》严 格执行，绑扎时，需要搭建钢管脚手架对钢筋进行支撑，具体详见施 工时技术交底书。 拱座混凝土浇筑 每侧拱座上下行半幅分开浇筑混凝土，每半幅分两次浇筑，即先 浇筑上行半幅的3.0m高，待其达到拆模强度后再浇筑下行半幅的第1页共25页 拱脚加厚段截面拱中段截面图5 排箱半幅截面 拱脚加厚段截面 拱中段截面 形，采取拱顶两侧对称、跳块的方法施工；浇筑段之间预留1.5m 后浇缝，采用微膨胀混凝土浇缝克服收缩徐变；浇筑段在拱弧上最大 倾角为42° ,采取支顶措施防止下滑，最后在拱脚段合拢拱圈。 2.施工顺序的确定 拱圈混凝土施工过程是一个对支架不断加载的过程。考虑拱圈浇 筑与支架变形之间的相互影响关系，为防止支架异常变形，破坏主拱 轴线，甚至产生混凝土裂缝，同时遵循“分段灌注顺序应使支架在混 凝土灌注过程中发生的变形幅度最小”的施工原则，确定了主拱圈浇 筑顺序。见图6 （图中所标数码即为混凝土浇筑顺序）爻后浇上环段 爻后浇上环段 爻后浇上环段900图6拱圈混凝土分环、分段浇筑勿先浇下环段 爻后浇上环段 900 图6拱圈混凝土分环、分段浇筑 勿先浇下环段 第10页共25页 3.施工工艺主拱圈混凝土现浇施工工艺流程见图7o 进 入 下拱 段 施 工 7拱圈施工工艺流程4.主拱圈施工 第11页共25页 （1）设备配置 本桥主拱两端各设混凝土搅拌楼一座，每座配QZ—750搅拌机 2台； HBT60混凝土输送泵2台，采用低压大排量工作方式，泵送压 力为7MPa； 在拱座两侧L/4处设固定输送管道，随浇筑位置不同而增减管道 长度。混凝土的捣固以插入式振动器为主，平板振动器为辅。 （2）模板安装 拱圈底模和顶模采用3015钢模板，便于调整拱弧曲线，侧模采 用6015钢模板以减少模板接缝。模板因曲线造成的缝隙，用加工后 的木条填塞，再用“即时贴”贴缝，以防漏浆。 模板的铺设顺序为：第一环混凝土浇筑时为：拱圈底模一内侧模 （包括横隔板下部侧模）一外侧模（包括横隔板上部侧模，在钢筋安 装后进行）一安装拉筋及分段侧隔板一设置横竖带木一安设下部（底 板）盖板； 第二环混凝土浇筑时，模板铺设顺序为：顶模一侧模一安装拉杆 及横竖带木一上缘盖板。 （3）钢筋安装 拱圈底模铺好后，即测设中线、边线、标高、标出各分段点及横 隔板的位置，作为安装其他模板及绑扎钢筋的依据。 拱圈钢筋安装采用在桥下加工弯制，运至拱架上就地绑扎施工。 钢筋绑扎顺序按拱脚至拱跨1/4段，先安箍筋后穿主筋的办法；拱跨 1/4处至拱顶段先穿主筋后套箍筋，以利施工。主钢筋接头、箍筋及第12页共25页 横隔板钢筋连接采用焊接；间隔槽钢筋除纵桥向在绑扎分段钢筋时一 次成型外，其余的横桥向钢筋和箍筋可在浇筑前绑扎。 钢筋在绑扎中和骨架成型后，要做好支撑架避免变形，上层钢筋 网采用钢管临时定位，保护层混凝土垫块按80cm间距梅花型布置， 与主钢筋绑扎牢固。钢筋在浇筑前要保证其无锈蚀现象。 (4)混凝土配合比 水泥：选用质量稳定、活性较高的洛阳铁门水泥厂生产的普通硅 酸盐42.5R水泥。 砂：选用级配良好，细度模数为2.7的河南信阳平桥优质河砂。 碎石：选用质地坚硬、级配良好的5?20mm玄武岩机制碎石。 配成连续级配的比例为：5?10mm占30%, 10?20mm占70%。 施工配合比为1 ： 1.52 ： 2.28 : 0.327 ： 0.012 (水泥：砂：碎石： 水：泵送剂)，考虑到本桥混凝土输送水平、垂直运输距离较大，混 凝土运输过程中存在坍落度损失的问题，为了确保混凝土可泵性，坍 落度一般控制在19左右。 (5)混凝土的浇筑 混凝土拌合前对拌合楼及相关计量器进行校核，严格控制上料误 差； 提前将每盘混凝土需要泵送剂定量分袋，每盘投放；原材料含水 量因天