极限配合与机械测量全套PPT电子课件.pptVIP

　　最小间隙：孔的下极限尺寸减轴的上极限尺寸之差。 Xmin=Dmin－dmax=EI－es Ymin=Dmax－dmin=ES－ei 　　2．过盈配合 　　过盈——孔的尺寸减去轴的尺寸之差为负。 　　过盈配合——具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。 　　最大过盈：孔的下极限尺寸减轴的上极限尺寸之差。 Ymax=Dmin－dmax=EI－es 　　最小过盈：孔的上极限尺寸减轴的下极限尺寸之差。 过盈配合 3．过渡配合 　　过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带相互交叠。 　　最大间隙——当孔为上极限尺寸、轴为下极限尺寸时，装配后得到最大间隙。 Xmax=Dmax－dmin=ES－ei 　　最大过盈——当孔为下极限尺寸，轴为上极限尺寸时，装配后产生最大过盈。 Ymax=Dmin－dmax=EI－es 过渡配合 间隙配合 Tf =│Xmax－Xmin│ 过盈配合 Tf =│Ymin －Ymax│ 过渡配合 Tf =│Xmax－Ymax│ 　　4．配合公差 　　配合公差——组成配合的孔、轴公差之和，也等于极限间隙或过盈量之差的绝对值。 Tf=Th＋Ts 内径百分表 二、内径百分表 内径百分表 一、准备工作 　　1．组合内径百分表 　　2．校对“0”位 组合内径百分表 用外径千分尺校对内径百分表“0”位 二、测量工件 用内径百分表检测孔 一、配合制 　　1．配合制 　　同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。 　　2．基孔制 　　基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制 　　3．基轴制 　　基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制 计算法 试验法 类比法（常用） 　　4．基准制的选用 　　基准制的选择主要根据机器的功能、结构、加工工艺、装配及经济效益等多种因素综合考；一般情况下优先选用基孔制配合。 　　5．配合的选用 　　选用方法： 　　6．公差等级的选用 　　尽可能选用较低的公差等级。 二、孔用极限量规 　　1．孔用极限量规 　　塞规——检验孔径的光滑极限量规。 　　一个塞规按被测孔的最小极限尺寸制造，叫做塞规的“通规”（或“通端”）；另一个塞规按被测孔的最大极限尺寸制造，叫做塞规的“止规”（或“止端”）。 塞规直径与孔径的关系 2．孔用极限量规的使用方法 　　（1）用塞规的通规（或通端）进行检验，塞规的通规通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸。 塞规的通规操作方法 　　（2）用塞规的止规（或止端）进行检验，塞规的止规塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺。 塞规的止规操作方法 1．理解垂直度误差的含义。 2．掌握垂直度误差检测的方法和操作。 左图是相互配合的孔和轴，除了有尺寸精度要求外，同时还有位置公差要求——要求轴的轴肩对孔的端面垂直，如右图所示。试检测其垂直度是否合格。 （图见下页） 装配图 零件图 轴类配合件 “ 垂直度公差可分为面对面的垂直度公差、面对线的垂直度公差、线对面的垂直度公差、线对线的垂直度公差。根据具体工作任务可选择不同的检测方法。 一、垂直度公差 垂直度公差限制被测实际要素对基准在垂直方向上的变动量。 1．面对面垂直度公差 被测要素为平面，基准要素也为平面。 “ ”称为垂直度，“0.02”表示公差带的大小，字母A表示基准。 0.02 A 下图所示，被测平面（右侧面）对基准面A（下表面）的垂直度公差为0.08mm。 右侧面必须位于距离为公差值0.08mm且垂直于基准平面A的两平行平面之间。 面对面的垂直度 公差带 2．面对线的垂直度 两端面对φD孔轴线A的垂直度公差为0.05mm。 右侧面必须位于距离为公差值0.08mm且垂直于基准平面A的两平行平面之间。 面对线的垂直度 公差带 3．任意方向上的垂直度 φd外圆的轴线对基准面A的垂直度公差为φ0.05。 φd外圆的轴线必须位于直径为公差值0.05mm且垂直于基准平面A的圆柱面内。 任意方向上的垂直度 公差带 4．给定方向线对面垂直度 φd的轴线对基准面A的垂直度公差为0.1。 φd的轴线必须位于距离为公差值0.1mm且垂直于基准面A的两平行平面之间。 给定方向线对面垂直度 公差带 5．线对线的垂直度 φd的轴线对基准面A的垂直度公差为0.1。 φd的轴线必须位于距离为公差值0.1