(二)岸坡防护施工技术方案.docxVIP

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岸坡防护施工技术方案 1、石笼网箱材料 (1)石笼网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定,热镀锌必须符合GB\T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。 (2)石笼网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成,确保稳固性和抗拉性。 (3)石笼网片网孔必须均匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。 (4)石笼网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求,钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体)YB/T4190-2009、GB\T343-1994)的规定。 (5)网片抗拉强度不小于30MPa,网孔为100×120mm,网丝不小于$2.5mm,边丝不小于3.2mm, (6)石笼网必须有质量证书以及出厂合格证。 2、填充料 填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料,网箱内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30kg的块石,严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径,且满足设计规定的粒径要求。 4、施工准备 一般规定 (1)施工前,应对设计文件进行深入研究,根据本施工方案搞好技术交底。 (2)根据水文气象资料和工地实际情况,合理安排施工计划,包括进度,材料进场及质量控制等计划。 (3)做好各项技术准备工作,并做好“路通场地平整”工作,临建工程等准备工作。 5、施工质量 (1)各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。 (2)指定专人负责测量工作,为现场施工及时准确的放线,提供所需的测量资料。 (3)格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求: ①平面位置允许误差±30mm-±4Omm高程允许误差±30mm ③坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm (4)施工中对设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护,并定期检测、校正。 6、机械、设备及材料准备 (1)施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。 (2)根据工程施工进度应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。 (3)进场原材料和半成品必须经检验合格后,方可使用。 7、石笼网箱施工 一般规定 石笼的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度,要按图施工,符合设计要求。 (2)现场如遇较差的地基时,另作地基处理,处理后的地基必须符合设计要求。 (3)石笼网箱砌体应符合下列要求∶ ①网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。 ②砌体外露面应平整美观。 8、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。每一道绑扎必须是双股线并绞紧。 9、填充料 填充石料必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料,不能将单格网箱一次性投满。填料施工中,应控制每层投料厚度在33cm左右,一般一米高网箱分三至四层投料为宜。防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取一下三种措施:在格宾前面绑上一个由长木板做成的方格面板,用钢丝固定使其紧靠格宾面板,填装完后可移动到其他位置进行安装。1m高格宾分三层装填,别且往三个方向的格宾单元逐级递推,也就是说,相邻两格宾单元填石高度相差不超过33cm。每装填满三分之一就安装两根加固钢丝(每根长度在2.5m左右),中间用小木棒或细长石块绕转钢丝,把握松紧尺度:既要避免过于松弛而达不到预期的效果,防止太紧而导致墙面往内收缩。 考虑到填充料的沉降,顶面填充石料宜适当高出石笼2-3cm,且必须密实,空隙处应以适当的小碎石填塞。以增加石笼容重。 裸露在地面以上的填充石料,表面应以人工码放(干砌石的方式)或机械砌垒整平,石料间应相互搭接稳定,平面朝外。每层石笼添石完成后,应择点控制测量标高。 10、网箱封盖 绞合盖子前,要对整体结杓进行检查,对一些弯曲变形、表面不平整等不符合施工要求的地方进行校正:出现隔板弯曲的现象,可通过将鼓出一边的石头移到另一方格,然后扳直隔板来加以纠正,或用钢钎扳直,每一层表面的石头必须用人工清平,确保表面平整、尽量减少空隙率、有25一4cm的超高,对于顶部被埋到石头下面,绞合不到位的隔板,可用钢钎将其翘起。用长1.4m的钢丝单、双圈间隔绞合盖板边缘与竖直面板上边缘、盖板面板与隔板上边缘。 11、干砌石工程施工 (1)施工准备-地基清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,基面表层不合格土、杂物等必须清除,基面范围内的坑、槽、沟等,应按填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 (2)原材料 所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于

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