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工程名称分部工程桐梓县****镇****至****硬化路水泥稳定碎石基层
工程名称分部工程
施工技术方案.材料要求
水泥宜采用终凝时间大于6小时的水泥,碎石应为坚硬、耐久、不含杂质且压碎值不大于26%,颗粒组成范围如下表:
结构层
通过以下方孔(mm)的质量百分比(%)
液
限%
塑性
指数
37.5
31.5
26.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
底基层
100
90-100
67-90
45-68
29-50
18-38
8-22
0-7*
28
9
基层
100
90-100
72-89
47-67
29-49
17-35
8-22
0-7*
28
9
注:集料中0.6mm以下细土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%;细土无塑性指数
时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。
碎石的最大粒径控制在31.5mm以内,水泥稳定土中碎石的压碎值不应大于30%。
.施工作业程序
(1)施工测量:施工前对路基按质量验收标准进行验收之后。恢复中线,直线段每20m 设一桩,并在两侧路面边缘外0.3?0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出基层(或基 底层)边缘设计标高及松铺厚度的位置。
(2)备料:根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段的干燥集料数 量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位,计算各种材料每车料的数 量。也可根据各种集料所占的比例及其松干密度,计算每种集料的松铺厚度,以控制集料 施工配合比,而对结合料(水泥)仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。在同一料场供料的路 段内,由远到近将料按计算距离卸置于底基层上,同时严格掌握卸料距离,每隔一段距离, 集料运输速度要和摊铺速度同步。
(3)根据压实检测和弯沉测定结果,对不符合设计要求的路段,根据具体情况采用补 充碾压。底基层上的底洼和坑洞,应仔细填补压实。底基层上的坑洞、搓板应填补压实或 刮除,松散处应耙松洒水并重新碾压。
(4)混合料摊铺与整形:摊铺前下承层路基外表应适量洒水,保持湿润。将集料均匀 铺在预定宽度上,外表力求平整,并具有规定路拱,最后用高频振动压路机进碾压,直至 检测压密检测合格为止。在摊铺过程中,速度为1.5m/min?2.2m/min为宜,垫层在开始 摊铺3?6米长时,现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡,合格后,再继续摊铺。
(5)运输车应距摊铺机料斗10?30cm左右停车。由摊铺机前顶靠住汽车后轮,再起 斗卸料。摊铺机行进时,应始终保持同路线方向行驶,摊铺机行走时标尺上自然垂落的左 右测平传感器的中心应对准级配碎石左右控制边线,以保证摊铺宽度、厚度准确。
(6)混合料碾压:碾压时保证水稳石层到达密实要求的关键工序,要按照“先静压、 后振动”、“先轻、后重”、“先慢、后快”、“先两侧,后中间”的原那么。
(7)养生:碾压完毕,立即覆盖士工布开始保湿养生,同时进行压实度检查。养生期 不小于7天。
(8)接缝处理:同日施工留5-8m不进行碾压,后一段施工时,应加水泥重新拌和,并 于后一段共同碾压
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