管道吊装专项方案.docxVIP

1、工程概况工程概况：中俄东线天然气管道工程(永清-上海)安平-泰安段起自 安平联络压气站，止于泰安联络压气站。管道全长约325km,管径 D1219mm,钢级为X80,设计压力lOMPa,设计输量189 X 108Nm3/a, 全线采用内涂层；沿线设置站场4座(含3座合建站场)、阀室14座。 2、编制依据 (1)根据《建筑机械使用平安技术规程》、《起重机吊装作业平安技 术规程》北方工业出版社、《起重工平安技术》化学工业出版社； (2)根据《起重安装操作规程》、起重吊机使用说明和机械性能参数 表、钢丝绳技术参数表； (3)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； (4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011 ； (5)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;根据厂家提供的设备资料及安装技术要求、设计院提供的施工图纸。 3、施工前准备1、施工技术组织 施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问 题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对 操作人员及管理人员做技术交底和平安交底。 施工场地的安排及施工机具的准备3. 2. 1施工场地的安排 吊装时设2个平安指挥人员。施工范围内设平安围挡，摆放平安指示 牌，严禁非吊装操作人员靠近。 3. 2. 2施工人员及施工机具设备的组织本工程对于大型设备应采用专人、专项管理，工人员及机械设备见附 表表：施工人员配备 序号 工程名称 数量 备注 1 管理人员 2人 包含平安管理人员 2 吊装指挥人员 1人 信号工 3 安装工 10人 4 电焊工 4人 5 机械操作人员 2人 投入主要施工机械详见下表 序号 机具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 25T 台 1 2 吊装带 2t 条 2 3 枕木 d)400 根 4 4 水平尺 500mm 个 2 5 尼龙绳 620 米 40 6 对讲机 部 4 7 电焊机 ZX-400 台 2 8 气割 套 1 9 磨光机 100型 台 4 、施工前的教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装平安、吊装注意 事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。起重工必须持证上岗。 4、 施工程序机械就位一警戒布置一管道吊装一吊装上至管廊管线定位一管道安 装5、施工技术要求及考前须知 5.1、吊车的选择汽车吊理论吨位乘以3 ,再除以要吊的重量能得出距离，除以距离 能得出重量，但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果，还要把主 臂的重量和吊钩的重量算上。 所需要吊装物体的重量为It,吊装时安装的管道中心距离吊车的中心为7. 5m。需要选择什么型号的吊车计算如下： 5. 1. 1 25t吊车的最大起重吨位计算25tX3=75 75/7. 5= 10t10tX75%=7. 5t 采用25t壹台吊车，工作幅度7. 5m,有效起重吨位为7. 5t。 5.1. 2管道重量计算42. 68Kg/m*24nl= 1. 025T 25t 壹台吊车：7. 5T1.025T；所以选择采用25t壹台吊车完成此次管道吊装工作。 吊装方法及吊装带的选用根据管道重量的计算，捆绑管子时选用吊装带平吊法。 因每根管道重量为It,应选用2t的吊装带2根。 采用吊装带平吊法时，吊装带与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大 于45°为宜。 管道吊装方案 本工程25t吊车吊管时采用分根式吊装，将直管段分别两根（每 根12米）组对一次吊装，F［型补偿器现场预制完成分别吊装组对； 本段管道采用分段预制，方法见附图1;吊车站位详见附图 ZJ ZJ ZJ ZJ 地表1 丝对埠金 附表2 一、 管道预制1、 本区管道采用分段现场地面预制方法，具体为将直管段分别两 根（每根12米）组对一次吊装，n型补偿器现场预制完成分别吊装 组对 吊装方法 管道预制及检验合格后方可进行吊装，具体吊装顺序为： 吊车站位于管廊旁运输便道处一第一段吊装就位一吊车安管道走向 挪移站位于第二段相应位置一第二段吊装就位一依次吊装一拼装焊 接①管道正式吊装前必须进行试吊，采用2根2t吊装带吊装。吊装现 场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。起吊前应做好平安检 查和设备调试，确保管道下方无任何施工人员、设备运行状态良好。 ②起重机下管时起重机架设的位置及作业半径内不得有任何障碍物, 要预先清理干净。 ③起吊前首先复测管支托就位尺寸，应符合设计要求。并经现 场监理工程师验收合格。 ④起吊时应垫稳绑牢不得相互撞击接口及钢管的内外防腐层应采取 保护措施。管节起吊时不得与管廊及管廊上的管道相互碰撞，就位运 管不得扰动已就位的管支托。 ⑤管道起吊管道起吊时，应轻轻放置，并有2人用1根尼龙绳从管道两端轻轻拉 住钢管，以便防止钢管摆动，利于顺利放至安装位置