冷干机常见故障的原因及排除.docx

冷干机常见故障的原因及排除 冷干机本身及外部原因所造成的常见故障情况主要有以下几个方面： 故障名称 故障原因  处理方法 进线无电压或电压过低 高压保护开关断开接通电源 接线松脱 干燥机不运 检查进线电源开关、熔丝并排除故障 复位 检查接线并紧固 转 压缩机 压缩机马达烧坏 交流接触器损坏制冷剂泄漏 自动空气开关未打开低压开关运行不正常 制冷剂不足 检查、更换 检查、更换 查漏、补漏、添加制冷剂打开自动空气开关 检查低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置 添加制冷剂 运行间断 吸气阀关闭或部分关闭 热气旁通阀堵塞 膨胀阀或毛细管冰堵环境温度过高 风机开关设定不正常 打开修理 更换制冷剂 增加环境通风效果调整设定值 冷凝压力过高 冷凝压力过低 蒸发压力过高 风冷凝器散热不佳冷却水量不足 制冷剂过多 制冷循环之中有空气水冷凝器散热不量 风机开关设定不正常热气旁通阀开启过大冷却水量过大 膨胀阀开启度过大 膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁膨胀阀故障 用干燥的压缩空气吹冷凝器增大冷却水量 释放过多的制冷剂 从新抽真空、更换制冷剂 用稀盐酸和刷子清洗冷凝器调整设定值 逆时针调节旁路阀关小冷却水量 顺时针调小膨胀阀重新安装好感温包更换膨胀阀 蒸发压力过 制冷剂不足 添加制冷剂 低 压缩机活塞和阀板间隙不足系统噪音 膨胀阀发出的声音 热气旁路阀发出的声音处理风量超过额定值 更换损坏零件 增加制冷剂、更换过滤器 此声音正常，不影响运行 按实际处理风量选配干燥机 管道系统不合理： 管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过 重新设置管道系统出口空气 多 压降过大 进出口阀门未全打开 管道有泄漏或过滤器堵塞 蒸发器管道出结霜堵塞管道 入口压力压力过低环境温度过高 处理风量过大入口温度过高  应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机 除湿不良 空气旁路阀未关闭 自动排水系统故障： 排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏 空气压力低于 0.6MPa 排水管高于排水口 熔断器烧断或控制空开跳脱 热继电器开路 自动空气开关开路 将空气旁路阀关闭严密 打开截止阀 清洗更换排水器 空气压力不得低于 0.6MPa 重新安装排水器 检查电源电压及控制线路， 排除异常后更换熔断器 检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位 排除开路原因后合上空开 冷凝压力过高造成高压开路运行过程中 环境温度过高 无故停机 入口温度过高 处理风量过大 冷凝器散热不良 蒸发压力低导致低压开关开路环境温度过低，负荷过小 膨胀阀开度不足或堵塞 制冷系统干燥过滤器堵塞制冷剂泄漏 调整工况或重新选配干燥机 风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通 水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果 顺时针调大热气旁路阀调整或更换膨胀阀 更换干燥过滤器 查漏、补漏、重新加制冷剂 电气元件损坏 电气元件损坏 检查后更换损坏元件