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金属屋面板施工技术交底 20XX年XX月 施工技术交底记录 子程名称：金属屋面工程施工单位：编号： 工程技术负责人：工程专业施工员:工程专业质量检查员： 专业班组长：交底时间：202x年xx月xx日交底地址：会议室 布置在其不远处。直板机附近布置直板放置架。直板放置架应当在吊车方便吊装的位置。 扇形板与直板可用同一台机器，区别在扇形板在辐压之前需要分条机分条，之后由工人运 至直板机辐压，工时消耗较长。 ②调试、试生产 屋面板机集装箱就位后，必须根据屋面板工艺的要求调整位置稳固。在开工前三天就 要进行试生产，反复调整面板机的参数，直到能生产出合格的屋面板。 调试设备 ③上料 生产屋面板的原材料为铝卷，每卷重约3吨，选用16吨汽车吊上料，吊车工况：回转半径6米, 臂长20米，最大起重能力为5吨，可以满足铝卷垂直运输的要求。铝卷必须放在平台上指定的位置， 不能随意放置。 10施工技术交底记录 设备上料架工程名称：金属屋面工程 施工单位： 编号: 设备上料架 工程技术负责人： 工程专业施工员： 工程专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间：202x年xx月xx日 交底地址：会议室 ④屋面板根压生产 屋面板压板机出板方向设有辐轴支架，长约为3米，当生产出的屋面板超过10米长时，必须由抬 板人员抬着板，边压型，边抬着向前走，当到达设计的板长时，停止压板并切割。面板长度宜比设计略 K 100mm,便于将来板端切割调整。 出板示意图 （2）铝板材的质量控制措施:11施工技术交底记录 （2）铝板材的质量控制措施: 11 工程名称：金属屋面工程 施工单位： 编号: 工程技术负责人： 工程专业施工员： 工程专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间：202x年xx月xx日 交底地址：会议室 ① 校对出厂合格证书，化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。 ②检查其质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求，外表不得有明显的划痕。 ③ 检查其外表的平整度、外表光洁度、氟碳喷涂层厚度是否符合国标要求。 精度控制如下： 铝镁镒合金板精度控制表 工程 尺寸(mm) 允许偏差(mm) 图度及宽度尺寸 W2000 ±2.0 2000 ±2.5 对边平行尺寸差 W2000 ±3.0 2000 ±3.5 对角线尺寸差 W2000 ±3.0 2000 ±3.5 铝板构件在加工厂切割后，由电脑控制对其进行折弯，加工时要对板材进行保护，防止产生外表被 划伤。 (3)面板的水平及垂直运输屋面板的垂直运输： 因TECH-SEAM系统特点，屋面板太长热胀冷缩，故屋面板一般情况下不超过20m,板的垂直运输通 过以下方式： 吊车直接吊运，面板作高空吊运时，建议采用三点或多点起吊以防变形，高拉力尼龙吊带的两边 长度应保持一致，以保证面板水平起吊，重量分布均匀。 12施工技术交底记录 工程名称：金属屋面工程 施工单位： 编号: 工程技术负责人： 工程专业施工员： 工程专业质量检查员： 专业班组长： 交底时间：202x年xx月xx日 交底地址：会议室 ，吊^索带 / 吊逋架屋面板 吊辩屋亘板示 I 屋面板的水平运输： 面板运输至屋面后，需摆放整齐，防止变形。由于屋面面板较轻，在屋面上可采用多人配合搬运 把面板分散至安装部位。 屋面板水平放置示意 （4）屋面板安装方案 ①放线。在固定座安装质量得到严格控制的条件下，只需放屋面板端部定位线，一般以屋面板 出天沟的距离为控制线，板深入天沟的长度以略大于设计为宜（一般设计为100mm）,以便于日后统一 剪裁后做檐口处理。 13施工技术交底记录 子程名称：金属屋面工程施工单位：编号： 工程技术负责人：工程专业施工员:工程专业质量检查员： 专业班组长：交底时间：202x年xx月xx日交底地址：会议室 ② 就位。屋面板安装前应先清理屋面的沙粒、螺钉等垃圾。施工人员将板抬到安装位置，就位时 先对板端的控制线，然后将上搭接边（大肋）用力扣入前一块板的下搭接边（小肋）上方（见图5.12-1）, 检查搭接边是否能够紧密接合，就位后用手动锁边钳固定几处。 ? A未经锁边状态B 一道锁边状态C二道锁边状态 图5.127屋面板的安装方法 ③锁边。屋面板位置调整后后，然后进行锁边。要求锁边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在 锁边机前进的过程中，其前方1M范围内必须用人工锁边钳锁边使搭接边接合紧密。屋面板安装中，最 重要的一条要求是屋面板铺设到固定座之后要毫不迟疑地尽快进行锁边，这样做的目的：确保已安装就 位的屋面板具有一定的承载力；防止施工中天气变化而起风把屋面板吹落；保证安装和检测人员在屋面 上操作时的平安，防止跌落。 在屋面上成捆的屋面板开捆后要特别注意可能遇到大风的情况，所以在安装前听取当地气象台的 天气预报，做好记录，并注意观