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图-9 定子铁芯试验结线图 T —有效铁芯磁密,一般取1.0T,大型直接冷却的气轮发电机和水轮发电机取1.4T; f —工频,50HZ; Q —有效铁芯轭部截面,cm2; 第三十一页,共七十三页。 l —有效铁芯长度; K —填充系数,0.93~0.95; L —铁芯总长,cm; n、b —铁芯通风沟数及宽度,cm; D1、D2 —铁芯外径及内径,cm; h—轭高,cm; hc—齿高,cm; 第三十二页,共七十三页。 式中Dav —铁芯平均直径,cm; H0 —单位长度的安匝数,当B=1.0T时, H0按制造厂提供的数值,H0=1.4aw/cm 2.励磁电流 第三十三页,共七十三页。 3.电源功率Pt KVA 4.测量线圈匝数:应使所需电压与仪表量程相适应, 5.定子铁芯总重量 第三十四页,共七十三页。 6.实验时实际磁密 T 7.定子铁芯轭部单位铁耗 式中 PFc —由瓦特表实测数值,W; B —相应为1.0T或1.4T 第三十五页,共七十三页。 8.定子铁芯最高齿温差 第三十六页,共七十三页。 (三)试验程序及注意事项 1. 按图-8接线接入测量仪表。用半导体检温计初测数据以记录初始温度。 2. 合励磁线圈电源,10分钟后用半导体检温计测量铁芯各部分温度,在较冷处再放置几支酒精温度计;再过10分钟,再用点温计找出最热处再放置几支酒精温度计。 3. 准确定出最热和最冷点后,进行持续90分钟(试验磁密1.0t)或45分钟(试验磁密1.4t)。其中每隔10分钟记录各部温度及电气仪表指示数值。 4. 注意事项 1) 试验时进入定子铁芯内膛时应穿绝缘靴及带绝缘手套。应尽量使用半导体检温计而不用手直接触摸铁芯部位。如用红外热象仪测量显示铁芯各部位温度则更为理想。 2) 禁止使用水银温度计测温。 3) 试验时如发现存在严重过热超温甚至烧红冒烟部位时应停止试验。 第三十七页,共七十三页。 (四)试验结果判定 按《规程》规定,定子铁芯齿的最高温升不得超过45℃,各齿的最大温差不得超过30℃。运行20年以下的电机,齿的最高温升不应超过25℃,温差不超过15℃。 铁芯的单位损耗:热轧硅钢片不应超过2.5W/kg,冷轧硅钢片不应超过1.7W/kg,或根据硅钢片的具体数据。 第三十八页,共七十三页。 九.转子绕组接地及匝间短路的测试 1. 接地故障的检查试验 转子回路发生接地故障时,首先应对绕组外部连接回路进行检查,依次排除外部回路接地的可能性后,再检查绕组本身的接地部位。 常用的检查试验方法如下: (1)电压表法 此方法能简便判明转子绕组接地点位置及接地电阻数值,发电机在静止或转动状态下均可进行测量。但应注意,在运行状态下进行测量时应在励磁回路中投入两点接地保护。 测量接线如图-10所示。 第三十九页,共七十三页。 图-10 电压表法测量结线 第四十页,共七十三页。 在转子滑环上加直流电压,用电压表测量正负滑环间电压V,正环及负环对地电压及,计算接地点电阻Rg: 如为金属性接地故障,,可按下式算出接地点对正,负滑环间的大致电气距离,或占转子绕组总长的百分比。 距正环 第四十一页,共七十三页。 距负环 应注意,如发电机处于旋转状态,应使用带绝缘柄的铜网刷直接触到滑环及转轴上进行测量,测得的正环对地电压,及负环对地电压之和不应大于两滑环间的电压,根据测试结果判定: 如V1V2,接地点靠近正环, V1V2 ,接地点靠近负环, V1V2,V2≠0,或为负值、 V2V1 ,V12≠0 , 或负值,接地点不在转子绕组内部。 进行这项试验还应该注意所用电压表内阻数值,否则易引入较大误差。如为非金属性接地,必须选用高内阻电压表,如数字式电压表或万用表。 第四十二页,共七十三页。 进行这项试验还应该注意所用电压表内阻数值,否则易引入较大误差。如为非金属性接地,必须选用高内阻电压表 ,如数字式电压表或万用表。 第四十三页,共七十三页。 (2)直流大电流法 在转子轴上施加大的直流电流查找绕组接地点的轴向和周向位置是检修存在接地故障转子的常用和行之有效的方法,其试验接线如图-11所示。 在转子两端轴上通以较大的直流电流(约200~1000A),则沿转子轴向的电位分布如曲线1所示。转子绕组及滑环的电位与接地点相同,如曲线2所示。测量时将检流计G(或量程不大于0.1mv的毫伏表)
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