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7.1 输入轴的设计计算
1.求轴上的功率,转速和转矩
由前面算得P 2.74kw,n 1025r/min,T 25.48Nm
1 1 1
2.求作用在齿轮上的力
已知高速级小齿轮的分度圆直径为:d 70mm
1
2T 225.481000
F 1 5096N
t d 70
1
o
F F tan 5096Ntan20 1855N
r t
3.初步确定轴的最小直径
现初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45 钢,调质处理。据[2]表15-3,
P
A 112,于是得:d A 1 15.54mm
3
0 min 0 d
1
因为轴上应开键槽,所以轴径应增大 5%得d 16.317mm ,又此段轴与大带
轮装配,综合考虑两者要求 d 25mm,查知带轮宽B75mm故此段轴长
min
73mm 。
4.轴的结构设计
(1)拟定轴上零件的装配方案
通过分析比较,得出输入轴示意图
(2)据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
1)第一段是与带轮连接的其d 25mm l 73mm
1 1
2)第二段用于安装轴承端盖,轴承端盖的e21mm (由减速器及轴的结
构设计而定)。根据轴承端盖的拆卸及便于对轴承添加润滑油的要求,取端盖与
第一段右端的距离为 38mm 。故 l 60mm,因其右端面需制出一轴肩故
2
d 30mm 。
2
3 )初选轴承,因为有轴向力故选用深沟球轴承,参照工作要求并据
d 30mm,查表初选6207 号轴承,其尺寸为dDB35mm72mm17mm故
2
d 35mm, l 44mm。又右边采用轴肩定位 d 48mm所以l 75mm。
3 3 4 4
4)因为该轴是齿轮轴,故齿轮段轴径为 , 。齿轮左端与左
d 48mm l 50mm
5 5
轴承之间用套筒定位,已知齿轮宽度为50mm为使套筒端面可靠地压紧齿轮,此
轴段应略短于齿轮宽度,且继续选用 6207 轴承,则此处故取 d 35mm ,
6
l 43mm。
6
(3)轴上零件的周向定位
带轮与轴之间的定位采用平键连接。按 d 25 由表查得平键截面
1
bh87键槽用键槽铣刀加工长为63mm 。同时为了保证带轮与轴之间配合有
H7
良好的对中性,故选择带轮与轴之间的配合为
n6
(4)确定轴上圆角和倒角尺寸
参考[2]表15-2 取轴端倒角为245.其
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