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铝单板幕墙安装施工及通病防治 第三节 单层铝板幕墙安装施工 单层铝板幕墙安装施工是一项细活，工程质量要求高，技术难度也比较大。所以，在安装施工前应认真查阅图纸，领会设计意图，并应详细进行技术交底，使操作者能够主动地做好每一道工序，甚至一些细小的节点也应认真执行。单层铝板幕墙的安装固定方法较多，建筑物的立面也不尽一样，所以，讨论单层铝板幕墙安装施工，只能就一些工程中的基本工序施工要点及注意事项加以探讨。 一、料具准备 （一）施工材料 单层铝板幕墙主要由单层铝板和骨架组成，骨架的横梁竖杆通过连接件与主体结构固定，形成一幅牢固的幕墙整体。 单层铝合金板材。可选用现已生产的各种定型产品，也可根据设计要求，与铝合金型材生产厂家协商定做，如图5-2、图5-3所示。但是，要注意的是板的断面设计，要同板的固定一同考虑。采用什么办法固定，如何隐蔽钉头及保证立面造型、立面效果等。这些问题应该是在设计板的断面时得到圆满地解决，否则就失去单层铝板的优越性。 承重骨架。单层铝板要同承重内架与结构构件（梁、柱）或围护构件（砖混凝土墙体）连接。承重骨架由横梁竖框件拼成，材质为铝合金型材或型钢，常用的有各种规格的角钢、槽钢、V型轻金属墙筋等。因角钢和槽钢较便宜，强度高，安装方便，在工程 及招牌衬底等显眼部位。 骨架可用钢或槽钢焊成。骨架同墙面基层，多有膨胀螺栓连接，也可预先在基层上设预埋件。但两者相比，现场用膨胀螺栓比较多，因为比较灵活。骨架除了考虑同基层固定牢固外，还要考虑如何适应板的固定。如果面积比较大，宜采用横梁竖框件焊成骨架，使固定板条的构件垂直于板条布置，其间距宜在50cm左右，所以，要求板条固定的螺钉间距与龙骨的间距同步。 图5-3所示的板条，固定的特点是螺钉头不外露。板条的一端用螺钉固定，另一根板条的另一端伸入一部分，恰好将螺钉盖住，如图5-4所示。在立面的效果方面，由于板条之间6cm宽的间隙，所以形成一条条竖向凹进去的线角。丰富了建筑物的立面，打破了单调的感觉。其立面如图5-5所示。 如果工程设计采用铝合金方形框材（方铝为骨架），其单层铝板幕墙的构造如图5-6~5-8所示，它是目前较为流行的一种固定方式。 图5-9所示的单层铝板，是某一建筑的柱子外包。这种板的固定，考虑到室内柱子高度不大，受风荷载影响小等客观条件，在固定方法上进行简化。在板的上下各留两上孔，然后与骨架上焊牢的钢销钉相配。安装时，只要将板穿到销钉上即可。此种办法简便、牢固、加工、安装都比较省事。上下板之间内放聚乙烯泡沫，然后再在外面注胶。 （二）将板条卡在特制的龙骨上 图5-2所示的单层铝板条同上述介绍的几种板条的固定方法上截然不同。该种板条卡在图5-10所示的龙骨上，龙骨与基层固定牢固。龙骨由镀锌钢板冲压而成，安装板条时，将板条卡在龙骨的顶面。此种方法简便可靠，拆换方便。 三、单层铝板幕墙安装施工 （一）施工程序 单层铝板幕墙安装施工程序： 放线 固定骨架的连接件 固定骨架 安装单层铝板 收口构造处理。 (二) 操作方法 放线。固定骨架，首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。固定骨架的连接件。骨架的横梁竖框杆件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构预埋件焊牢，也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性，故而较多采用。 连接件施工，主要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关。对于关键部位，如大门口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔试验，看其是否符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。 固定骨架。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线，表面标高等。对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。 安装单层铝板。单层铝板的安装固定正如前面已经介绍的，既要牢固可靠，同时也要简便易行。当然，应该牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。简便易行就是要便于操作。实践证明，只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证安全。 板与板之间的间隙一般为10~20mm，用橡胶条或密封胶印等弹性材料处理。 单层铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。 收口构造处理。虽然单层铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若