金属幕墙施工工艺.docx

金属幕墙施工工艺 1 材料性能要求 1.1 铝合金格栅板(简称单层铝板)、应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证， 1.1.1 铝合金格栅板表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定： （1）氟碳树脂含量不应低于 75％；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层， 其厚度应大于 40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于 25μm。 （2）氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。 （3）铝合金格栅板厚度不应小于 2.5mm。 （4）铝合金格栅板的上下两层铝合金板的厚度均应为 0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强 度标准值应大于 7N／mm。 2.金属材料 2.1 铝合金格栅板采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家 现行标准的规定。 2.2 钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于 3.5mm。 2.3 型材应符合设计要求和现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.1)中有关高精级 的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.2～5237.5)的有关规定。 2.4 非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时、应符合现行国家标准《紧固 件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB ／T 3098.15)的规定。 3 建筑密封材料 3.1 铝合金格栅板采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形， 橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。 3.2 铝合金格栅板应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密 封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。其性能应符合表 24 的规定。 表 24 幕墙硅酮耐候密封胶的性能 性能 项目 金属幕墙用 石材幕墙用 表干时间 1～1.5h 流淌性 无流淌 ≤1.0mm 初期固化时间(≥25℃) 3d 4d 完全固化时间(相对湿度≥ 50％，温度 25℃±2℃) 7～14d 邵氏硬度 20～30 15～25 极限抗拉强度 0.11～0.14MPa ≥1.79MPa 断裂延伸率 ≥300％ 撕裂强度 3.8N／mm 施工温度 5～48℃ 污染性 无污染 固化后的变位承受能力 25％≤δ≤50％ δ≥50％ 有效期 9～l2 个月 3.3 硅酮结构密封胶： 3.3.1 铝合金格栅板应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性 能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。 3.3.2 应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书和 无污染的试验报告。 3.3.3 同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 4 施工工具与机具 4.1 机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。 4.2 工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺 等。 5 作业条件 5.1 主体结构和湿作业已做完并验收合格。 5.2 主体结构上预埋件已按设计要求预埋。 5.3 铝合金格栅板材料已按设计要求配套进场，并复验合格。 5.4 安装铝合金格栅板所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。 6 施工工艺 铝合金格栅板施工工艺流程如下： 铝合金格栅板构件和金属板加工→施工测量→安装连接件→安装骨架→安装铝合金格 栅板→板缝处理→板面清理。 7 施工要点 7.1 铝合金格栅板构件加工制作 7.1.1 金属构件加工制作应符合下列规定： （1）铝合金格栅板结构杆件截料前应进行校直调整。 （2）铝合金格栅板横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱量度的允许偏差应为±l.0mm，端 头斜度的允许偏差应为-15′。 （3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。 （4）孔位的允许偏差应为±0.5 mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于± l.0mm。 （5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GB l52.1)的规定。 （6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标隹《沉头螺钉用沉孔》(GB l52.2)的规定。 （7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标隹《圆柱头、螺栓用沉孔》(GB l52.3)的 规定；螺纹孔的加工应符合设计要求。 7.1.2 构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定： （1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合表 25 的规定。 表 25 铣槽尺