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彩色透水混凝土路面施工方案 透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料、高承载混凝土，由粗骨料、强 化剂、稳定剂、增强剂、分散剂等外加剂和表面包覆一层胶结密封剂相互粘结而形成孔 穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气、保温、散热、高承载的特点；透水混凝 土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不 显著、透水性大、是绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土道路经过色彩搭配， 道路整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益， 同时透水混凝土道路具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”、散热除冰化 雪等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。 透水地坪系统施工前必须进行现场踏勘，现场具备施工条件(三通一平)，同时作好施 工计划设计等工作，包括施工所需要的劳动力、材料、材料堆放、设备等。 一、进场前准备： 1、材料 A.骨料：骨料强度要符合国家标准，要求粒径均匀、无过多粉尘。本工程选用骨料粒 径为5-10mm、10-30mm。 B.水泥：强度等级必须为42.5普通硅酸盐水泥； C.加强剂：是矿物添加料，是提高砼强度的必要材料。其细度在 0.1～0.5μ的颗粒 达到85%以上，硅含量在94%以上，是一种高细度分散性极好的矿物添加料，其颗粒可以 均匀填充到水泥颗粒之中，使水泥胶结更好充分、更密实，大大提高透水砼强度。 D.浓缩料：为有色无机粉料，与水泥搅拌后可使其带有颜色。在使水泥拥有各种颜色 的同时提高砼的强度，且自身颜色多样，并且有很好的耐侯性和抗红外线的能力。颜色 稳定不易褪色、变色。 注：a)准确计量透水砼中各种填加剂的用量；b)准确计量透水砼中各种原材料的用量； c)按规定要求的顺序向搅拌机内投放各种原材料和填加剂；d)严格控制搅拌时间 E．封闭剂.为了增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性。 在透水混凝土表面喷涂表面固化封闭剂。使透水混凝土达到色泽光亮，经久耐用、耐磨、 抗冻、抗酸碱的效果。 2、机具设备 机械：搅拌机、混凝土滚平机、振动压实机、运输车、铲车、手推车、路面切割 机、喷涂机。 工具：平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金刮尺、3m 直尺、水准仪、经纬仪、钢 尺、橡皮锤、小线、40-50kg 压辊、喷水壶、伸缩缝卡条、压板等 3、作业条件 A、透水砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。 B、水平标高控制线已测完并经预检合格。 C、设置在砼层中的井座已完并经验收合格。 D、基础盲沟及排水系统验收合格。 E、其他设施安装到位或预埋工作验收合格。 F、路沿石或界隔石安装完毕验收合格。 G、绿化种植土回填、铺设或种植基本结束验收合格。 H、非透水基层（垫层施工）完毕验收合格。 4、技术准备 A、 砼配合比已试配确定。每立方米水泥、石子、水、浓缩料配合比为（公斤）： 基层 (B组)300:1500:110:6；面层（A 组）300:1500:110:10。 B、根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计，图案、承载厚度及重 量、颜色需得到业主认可签字为准。 C、大面积施工前，按选定的图案、颜色做出样板。 D、如透水砼基础施工由其他人操作，双方施工人员必须密切配合，相互协调。完 成做好透水砼施工前的交接工作。 E、注意天气变化，避免雨天和大风天（即6 级以上含 6 级）施工，温度较高应避 开中午高温时间。 F 、对操作人员进行施工技术及安全技术、进度要求、质量要求、成品保护保养 要求的交底。 二、透水砼施工 1、施工测量： a、测量放线； b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线； c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接工作。对甲方提供导线点和水 准点加固保护，进行钉桩、定点布控，并作好点标记。 d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认 可后使用。 2、模板支设： 根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板 时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面形成直线，支护钢筋嵌入基层深度不 得少于 200mm，内侧钢筋应低于模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部 支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。 3、透水混凝土搅拌、运输： a.