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公布日期 实行日期 生产计划编制方法 文件编号： 版本/订正：A/1 目的 合理计划及安排生产,保证人员、设施、成本等的最优化，并贯彻准时化生产的要求. 合用范围 合用生产计划编制过程. 过程负责:制造部 术语和定义 无 工作要求 生产计划管理流程简图见附件 责任 工作内容 支持文件和记录 4.1 生产计划的制定 4.1.1信息采集 客户部 库房管理员应于每个月规准时间内提交原资料、 外协 DG/F-WI-7.5-01-01-0库房 件、备品备件、产成品的现有库存量报表。 物质月报表 客户部 应及时汇兑顾客关于供货信息的要求，以月量、季 销售订单或计划 量或年量的方式供应给生产计划员。 模具组 模具负责人应于每个月规准时间内提交模具使用状 模具月报表 况的报告，依照模具保护养护计划制定出下月的模具维 DG/QP-7.5-02《工装管理程 护养护及维修工作安排。 序》 设施组 设施组应于每个月规准时间内提交设施使用状况的 DG/QP-7.5-01《设施管理控 报告，依照设施保护养护计划制定出下月的设施保护保 制程序》 养及维修工作安排 客户部 确认上月生产计划实行状况总结报告，并核实整顿 状况能否获取落实，能否需更新工装、设施等生产资料 4.1.2生产计划的编制 生产计划员依照采集到的库房物质信息、 客户供货 需求、模具及设施使用性能报告；以及上月计划履行情 况和遗留问题的解决状况，并同时依照客户关于供货的 特别要乞降厂月度工作计划的安排； 制定出月度生产作 DG/F-QP-7.5-03-01-0 业计划，同时编制出物质采买计划单。在生产计划编制 生产作业计划书 过程中要求做到： 制造部 A）应试虑人员与设施的合理装备 计划员 B）应明确各工序的生产节拍，关于多工序产品的计划 编排应充分考虑到各工序的生产节拍及关于搬运或 储存的要求，应防范计划编制不合理造成的产品过 度积聚和生产节拍的脱节 C）应充分考虑到计划数目与生产成本的关系 D）关于特别产品及特别工序应予以特其余方式予以标 识，并将要求明确下达至作业负责部门 4.1.3计划的同意 制造部 制造部经理应于收到生产计划书及采买计划单的 经理 ;生产计划员在生产计划获取 规准时间内进行审查同意 计划员 同意后应以书面或电子方式发放到制造部和质量部. 第1页共3页 公布日期 实行日期 生产计划编制方法 文件编号： 版 本：A/1 责任 工作内容 支持文件和记录 4.2生产计划的履行 车间在接到制造部编写的生产作业计划后 ,应及时 生产安排表单 对计划内容予以核实 ,并明确所需的生产任务可否完 车间主任 成。若有问题应及时向客户部提出 ;如无问题则依据计 划,依照不一样的需求制定出详尽的生产安排计划 ,并按 程序言件及工艺文件的规定 ,组织车间生产,保质保量 如期达成生产任务。 计划员依照车间详尽生产计划 ,按期关于生产进度 有关的改良及措施记录 计划员 进行追踪。及时认识生产中发生的问题 ,并向部门经理 报告。部门经理针对问题制定出有关的措施和要求 ,以 保证生产计划获取有效的落实 ,满足客户的需求。 4.3暂时计划管理 计划员 计划员在编制生产计划时 ,应注意保持必定的生产 客户部 节余能力，以满足暂时性计划插入的可能性。计划员在 经理 接到销售的暂时生产计划要求， 应进行计划的编制及落 车间主任 实。如与正常生产计划产生矛盾，需对正常生产计划进 行调整以满足暂时计划要求时，应报告部门经理 4.4计划总结 计划员 生产计划员依照生产计划履行状况 ,每个月按期采集生 产达成状况及波及到的有关工装、设施使用状况，以总 结的方式提交制造部经理 制造部经 制造部经理每个月按期关于月生产达成质量予以总结， 有关会议总结及改良措施 招集有关各职能部门针对问题分析原由、制定措施，为 记录 理 下月生产计划制定供应依照。 计划员 4.5记录保持 DG/QP-4.2-02《记录控制程 按月汇总生产计划及履行与总结记录并保持 序》 过程督查和丈量 过程指标计算方法统计部门频率统计方法反应备注 生产计划达成率见计算公式制造部每个月一次汇兑宣告 生产计划达成率计算公式：生产计划达成率=(计划时间内达成数/计划总数)*100% 附件：生产计划管理流程简图 信息采集 计划编制 N 计划同意？ Y 计划履行 计划总结记录保持 第2页共3页 公布日期 实行日期 文件编号： 生产计划编制方法 本：A/1 版 第3页共3页