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铝板幕墙装饰工程施工方案 铝板幕墙装饰工程施工方案第一节 说明1．本工程为外立面铝板幕墙装饰工程2．面板：2.5mm铝单板3．吊顶龙骨：50*100*4镀锌方管4．立柱（主龙骨）：50*100*5镀锌方管 横料 50*5角钢5．本工程参照的施工规范：5.1．建筑及结构设计规范：1） 《建筑结构荷载规范》 GB50009-20012） 《钢结构设计规范》 GBJ173） 《建筑抗震设计规范》 GB50011-20014） 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-945.2．材料标准：1） 《铝合金建筑型材》 GB/G5237-20002） 《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-19973）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-874） 《碳素结构钢》 GB700-885） 《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-945.3．性能监测方法：1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T152262）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T152273）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T152284） 《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-945.4．幕墙工程技术规范：1） 《建筑幕墙》 JG3035-962）《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-20013）《钢结构施工及验收规范》 GB50205-20014）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20015）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 纬仪进行调校、复测。 2.4．安装后置埋件 本工程是桥梁项目，埋件采用化学膨胀螺栓后置，化学膨胀螺栓埋件固定安装须按以下步骤进行： 1） 埋件前，先在原主体结构上开挖300*300洞口。 2） 选用后补化学膨胀螺栓：根据设计图纸要求，选用M12后补化学膨胀螺栓。 3） 钻孔：根据化学膨胀螺栓规格，选用相应的钻头，检查钻头直径。孔时，须严格按照膨胀螺栓钻孔工艺执行。钻孔后，须检查钻入深度、垂直度。相邻化学膨胀螺栓最小间距须符合国家规范要求。 4） 清理钻孔：钻孔后，用气吹对孔洞进行清理，吹刷要彻底干净。 5） 植入化学粘合剂：清理后，每个孔洞植入一支化学粘合剂。植入前，施工人员要检查每支化学粘合剂的包装，保证每支化学粘合剂包装不破损，粘合剂不少量。严禁将半支装的化学粘合剂植入。 6） 植入螺纹锚杆：利用电钻旋入钻孔。植入时，施工人员须注意自身防护，戴好护目镜后，才准施工。 7） 所有锚固件选用化学锚栓，全部镀锌处理。已经达到防水要求。 8） 拉拔测试要求锚固件抗拉强度达到7.5KN。 2.5．铝板龙骨安装 1） 钢龙骨安装前先预装钢支座，钢支座连接采用8mm钢板，钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装，钢支撑与后置埋件、龙骨之间采用满焊焊接。从铝板幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装龙骨。 2） 幕墙立柱的安装应符合下列要求： a．应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 b．相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 3） 铝板横梁的安装应符合下列要求： a．应将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装牢固。 b．相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。 2.6．铝板面板安装 1）施工方法：工地安装时应该先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须知在外部脚手架上进行。调整间隙、水平及垂直度后，固定面板组件的上下左右折边。 2）固定铝板：侧面采用10* 6铝机制平头螺丝将面板折边固定在50*100*5立柱上。 3）铝板幕墙施工工艺安装允许偏差如下表：项 目 允许偏差mm 检查方法竖缝及墙面垂直度 5 用激光仪或经纬仪铝板平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） ±2.0