构筑物混凝土工程施工方案.docxVIP

构筑物混凝土工程施工方案 1、施工程序 玲工程主要施工工艺流程见”皎工程主要施工工艺流程 图”。 玲工程主要施工工艺流程图 钢筋工程 钢筋在钢筋加工厂加工成型，送至现场，按规范及设计要求安装、绑扎及焊接。 （2） 模板工程 模板主要采用标准复合木模板，便于异型结构处、边角处等地方的制安。变形缝沥青杉板填料由加工厂加工成型并浸淋沥青，现场用热沥青粘贴于己浇变形缝玲面上。 （3） 玲工程 碇拌制釆用0.4m3移动式拌和机拌制，碇的水平运输釆用手推车运至仓中，人工推入仓内。碇的振捣釆用插入式软管振捣器捣实佐，外露面釆用人工抹面提光。 2、混凝土施工质量保证措施 （1） 施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度，制定并认真执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录，各级质检部门对各工序质量严格把关，每道工序经监理工程师验收合格签证后，方可进行下道工序的施工； （2） 做好材料、设备管理工作，各类施工主材应有厂家材质报告，严禁不合格材料进入工区，定期检验设备，确保设备运行状况良好。 （3） 不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土土料坚决予以清除，控制碇入仓高度，防止骨料分离，入仓后的佐料及时予以振捣。 （4） 根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验，不断优化配合比。 （5）严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师批准的施工程序的规定，并以此作为控制混凝土质量的主要依据。 （6）雨天混凝土施工 凡是遇到雨天，需对骨料釆用蓬布遮盖。 当降雨量不大，仓面无积水时可继续施工，但要对骨料加强含水量测定，及时调整配合比中的加水量；当降雨量较大，仓面有积水时则停止浇筑，此时应立刻由人工及时将仓内积水排清并用盖模、塑料布、草袋保护仓面，防止雨水冲蚀。 雨停之后继续浇筑之前，将盖模前被雨水侵蚀的混凝土重新振捣；若停歇时间超过4小时则按施工缝处理，同时测定骨料含水量，及时调整配合比中的加水量。 3、混凝土施工质量控制 3.1原材料质量控制： （1） 外购材料： 外购材料（钢筋、水泥、外加剂等）必须有出厂合格证,并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。不能使用失效的原材料。 外购材料的运输、贮存应按合同及相对应的规范要求进行。 （2） 水： 凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。 拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。 物质含量极限 项目 钢筋混凝土 素混凝土 PH值 4 4 不溶物 mg/L2000 5000 可溶物 mg/L5000 10000 氯化物 （以CI计）mg/硫酸盐 （以SO42-计）mg/L硫化物（以S2-计）mg/L （3）骨料 混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。粗、细骨料的质量技术要求应满足合同条款所规定的要求执行。 3.2混凝土拌合质量控制： （1）配合比 各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定其用量，施工中需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。 混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，须报送监理工程师认可，本合同段均为小体积混凝土。 混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。 混凝土坍落度参数表 建筑物的性质标准圆坍落度（CM） 水工素混凝土或少筋混凝土3-5 配筋率不超过1%的钢筋混凝土5-7 配筋率超过1%的钢筋混凝土7-9 （2）混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，应按规范规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料： 选用材料及其产品质量证明书； 试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； 试件的制作和养护说明； 试验成果及说明; 不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； 各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 拌和 必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，定期校核拌合系统称量设备的精度。 因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在监理指定的场地。 混凝土拌合物最短搅拌时间见下表。 搅拌机容量(L) 转速(转/ min) 搅拌时间(S) 低流动性玲 干硬性砕 自由 式 400 18 105 120 800 14 165 210 强制 式 375 38 90 100 1500 20 180 240 3.3混凝土浇筑质量控制： 严格执行”三检制”验收