生产质量管理制度8篇.docxVIP

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第 生产质量管理制度8篇 生产质量管理制度1 1、目的:   为了实现公司质量管理的全员参与,使公司质量方针、目标和质量工作落实到实处,特制定本责任制度。   2、管理职责:   根据逐级考核的原则,公司质量管理工作的考核按以下序列进行:   ①公司董事会负责考核公司高层管理者;   ②总经理负责考核各职能部门;   ③各部门主管(经理)负责考核下一级;   ④各层管理者对质量管理的责任。   ⑴总经理(厂长)的质量管理责任:主持制定和宣传本公司的质量方针、目标和规划;   ⑵组织建立并保持符合标准要求的质量管理体系;   ⑶批准发布质量手册,建立健全质量责任制;   ⑷确定组织结构,明确各职能部门的职责、权限及相互关系;   ⑸根据公司质量管理体系,配套相应资源,确保质量管理体系的有效运行;   ⑹负责领导成本控制中心,对本公司最终的质量管理负责;   ⑺指定管理者代表并授权;   ⑻批准实施质量管理标准。   ⑥分管生产、质量、技术主管的质量管理责任:   ⑴在总经理(厂长)的领导下对公司的管理工作负主要责任;   ⑵组织制定企业标准和规划目标;   ⑶针对影响产品质量的技术性难题,制定有关方案、计划,并负责领导实施;   ⑷针对产品质量薄弱环节,发动员工进行质量攻关,大搞技术革新,切实解决有关影响质量的因素,努力提高产品质量;   ⑸组织全公司的质量分析活动,认真总结交流提高产品质量的经验,落实提高产品质量的措施;   ⑹协助总经理处理重大责任事故,并组织有关部门分析原因,提出改进措施;   ⑺经常听取质量检查汇报,积极支持质量检查部门的工作,努力提高产品质量;   ⑻负责组织基层领导,定期召开质量分析会议,征求意见,采纳合理化建议,搞好质量管理工作;   ⑼协调技术部门、生产部门之间的关系,确保产品质量不断提高。   ⑦管理者代表的质量管理职责:   ⑴确保质量管理体系的过程建立、实施并保证其完整性;   ⑵对质量管理体系进行策划并协助总经理组织贯彻国家的质量政策、法规、法令;   ⑶组织制定本公司的质量方针、目标和规划、审定管理标准;   ⑷向最高管理者报告质量管理体系中的业绩,包括改进需求;   ⑸确保各种信息进行有效沟通;   ⑹负责公司产品生产许可证及iso9000认证的组织工作。   3、质量部门的管理责任:   ⑴贯彻质量第一的方针,负责公司整个生产过程中的质量控制;   ⑵充分发挥质量检验对产品质量的保证,质量事故的预防和质量动态的报告,确保产品出厂能达到质量标准要求;   ⑶负责产品质量的检验工作,对产品进行质量分级,设立质量检验小组,编制检验报告;   ⑷按技术标准和质量控制文件的要求,负责从原材料入厂到成品出厂的全过程的进货检验、工序检验、成品检验工作,严把质量关,对本部门质量错核工作完全负责;   ⑸参与新产品的试制作,并掌握试制作和生产过程中的质量情况,负责新产品的定型和质量评价工作,并提出结论性的意见;   ⑹负责质量检验原始数据的整理分析和月质量的分析工作,编写质量动态报告,作为信息向生产主管反馈生产中出现的问题;   ⑺负责培训检验人员,不断采纳新的科学检测手段,努力提高质检人员的业务水平;   ⑻定期检查各工序质量管理的工作情况,负责检查考核各车间质量责任的包该情况;   ⑼负责建立产品质量档案,衔接上级质监部门的质量审核工作。   4、生产部的质量管理责任:   ⑴严格要求生产作业按照工艺规程和产品质量、技术性能要求进行生产,贯彻和执行产品有关技术标准;   ⑵积极配合技术部门对工艺规程进行修改,不断提高工艺流程的合理性、科学性。   ⑶积极协助有关部门对提高产品质量而进行的技术改造工作;   ⑷认真贯彻执行公司质量方针目标,对整个生产过程和产品质量负责,同时也必须对产品在用户使用时与生产相关的质量符合性负责;   5、技术部门的质量管理责任:   ⑴负责制定工艺规程及产品质量标准,随着产品质量不断提高,工艺规程要不断进行修改和补充,对工艺有关的质量符合性负责;   ⑵负责会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法,并经常检查执行情况和组织统一操作;   ⑶协助副总经理(厂长)组织公司质量活动,总结交流提高质量的经验,制定提高产品措施,制定赶超国内外先进水平和提高产量、质量的计划,参与各种质量分析会。   6、采购部门的质量管理责任:   ⑴采购人员要积极地采购符合企业质量标准的原材料,确保生产正常运转;   ⑵采购的原材料必须符合生产技术要求,经质检员核测不符合要求的材料应立即办理退货手续;   ⑶经检测不合格的材料不准入库,更不准投入生产。   7、原材料仓库的质量管理责任:   ⑴在办理生产所用原材料入库时,一定要查验是否有质检部

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