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钢
屋
架
吊
装
施
工
方
案
德阳市鑫龙建筑有限责任公司
编 制 人:
审 核 人:
编制日期:
目录
一、编制说明································3
二、钢构件重量一览表························3
三、钢构件运输······························3
四、钢构件堆放······························3
五、钢屋架拼装······························4
六、吊装前准备工作··························4
七、钢构件吊装方案··························5
八、安装要求································7
九、平安保证措施····························7
十、现场文明施工措施························8
编制说明
四川赖汤圆食品有限责任公司新建包装车间及库房工程—1#包装车间工程建筑层数为一层,双跨式钢架厂房,跨度21m,长度52.5m,柱顶标高为9.0m,建筑高度9.65m。本工程采用42m门式钢屋架及其配套水平支撑、竖向支撑和檩条系统作为屋面支撑系统。吊装时要特别注意交叉点的作业,防止碰撞伤人。
钢构件重量一览表
序号
名称
单榀重量〔T〕
总重量〔T〕
1
门式钢屋架
2
支撑系统
3
钢檩条
4
柱间支撑
钢构件运输
由于现场没有平整的硬化场地,不具备钢屋架的制作条件,根据实际情况采用在工厂加工,现场拼装的方式进行梯形钢屋架的制作。验收合格后,用汽车二次倒运至现场进行现场组拼。
构件出厂运输时,配备专用运输托架,以保证钢构件平安运抵施工现场。所有构件装车应在底部垫方木,各构件的中心尽量保持在同一垂直线上,构件用钢索捆扎牢固,构件与钢索接触局部应用软件物品垫好,以防构件油漆损坏。
钢构件堆放
1、成品梯形钢屋架需立放,在下弦两端1m处垫好枕木、两边用角钢进行支护,屋架与屋架之间利用檩托板采用螺栓连接。如水平堆放,支垫枕木间距≯1.5m,最多不超过3层。
2、檩条、支撑应分类架空堆放,离地面150mm,以防雨水浸泡,便于今后安装。
钢屋架拼装
现场采用 25 T吊车辅助进行钢屋架拼装工作。
现场拼装场地需平整,采用垫木将待拼装钢屋架支垫平整,采用地锚等带有刚性的材料将钢屋架固定,防止钢屋架焊接时变形。
拼装钢屋架时应严格保证尺寸。焊接完成后待温度冷却,然后选择屋架上弦1/3处垂直吊起,对钢屋架进行检测。
如钢屋架存在变形,对其进行矫正,直至合格。
吊装前的准备工作
1、结构吊装前,应检查根底、构件的质量和数量是否满足安装需要,检查临时固定结构的螺栓、垫板等是否齐全。以上各项全部合格后,才能开始吊装。
2、构件检查:吊装前,现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括:构件的质量保证资料是否齐全;构件的外形几何尺寸是否与图纸相符;误差是否超标;是否与要求发货数量相符。自检通过后报请建设、监理单位审验、批准,方可进入安装工序。
3、根据场地控制点,用经纬仪复查柱顶外表螺栓的标高,是否垂直、位置正确,如有误差应及时整修。找平后,应用经纬仪及钢卷尺将纵、横轴线全部弹出。
4、主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、棕绳、手持电砂轮等。
5、连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。
钢构件吊装方案
根据现场勘查,结合本工程实际情况,现场无大型吊装设备但场地较为平整,采用较为灵活的25T吊车进行梯形钢屋架安装。
〔一〕钢构件吊装
1、吊装时,应在钢屋架吊装前将两条等长钢丝绳绑扎在上弦1/3的节点处,固定牢固,在绳扣与棱角之间垫木板或草垫以免磨损、变形。
2、屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。并在下弦两端各绑扎一条长绳做缆风绳,由人员控制防止屋架在空中随意摆动。
3、安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,将屋架临时固定。
4、第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,安装局部檩条与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统,最后校正固定,使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度的稳定整体。
5、从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
6、檩条与支撑系统安装
①利用25T吊车辅助吊装,吊装前应检查编号无误后起吊安装。
②吊装时,应使用两条等长钢丝绳在两端2m处绑扎牢
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