钢屋架结构施工组织设计.docVIP

. . 整理文档 整理文档 . 整理文档 施工组织设计 一、主要施工方法 1、施工顺序： 1.1、遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工〞的同步进行的总施工原那么。 　　1.2、整个工程分为两个施工段分别进行流水施工。 　　1.3、为加快工程进度，充分利用各施工面，室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向；采用先墙、顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。 2、主要机械设备的选择 　　为加快工程进度，提高机械化程度，屋架局部采用50T履带式汽车吊吊装柱、吊车梁、屋架、屋面板。 3、施工测量 　　使用仪器:经纬仪、水准仪、钢尺。 　　〔一〕轴线控制 　　1、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。 　　2、根底施工时，设轴线控制桩〔龙门桩〕，将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以混凝土保护。 　　3、上部结构施工在横向设二道、纵向设二道轴线控制线，采用经纬仪将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。结构施工期间，测量各层结构轴线的实际尺寸，确定建筑物全高的垂直度，要求偏差不大于5毫米。 　　4、外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于5毫米。 　　〔二〕标高控制 　　1、现场设二个永久性水准点，根底标高直接从水准点引测至施工层面。 　　 2、结构施工期间，全高标高偏差控制在±10毫米以内。 4、根底结构施工 　　〔一〕根底土方开挖 　　 根底土方采用人工开挖土方, 挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌混凝土垫层封闭。 　　 严格按图纸设计要求进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后经甲方，监理验收合格后，进行支模板，预埋螺栓定位后经甲方，监理验收合格后，进行混凝土浇筑 〔二〕混凝土配置和搅拌 　　混凝土搅拌采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌，这样可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而使混凝土的强度提高。混凝土的搅拌时间，从全部拌合料装放搅拌筒内起到卸料止，一般应不小于1.5-2.0min。 　　〔三〕混凝土浇筑 　　〔1〕浇筑方法 　　 当根底底板厚度超过1.3m时，应采取“分层浇筑法〞，即将整个浇筑层分为数层浇筑，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。 〔四〕混凝土振捣 　　〔1〕混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔〞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间接缝。每点振捣时间一般以10-30s为宜，还应视混凝土外表呈水平不再显着下沉、不再出现气泡、外表泛出灰浆为宜。 　　〔2〕在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗内料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。 　 〔3〕底板钢筋保护层采用＠1500毫米砂浆带或同标号细石混凝土带。保证保护层厚度。 　　〔4〕为保证螺栓孔位置正确，用L75角钢将螺栓孔模板固定。 　　〔5〕为保证预埋件位置正确，将预埋件焊接在构件钢筋上。 　 〔6〕为保证预埋件位置正确，将预埋件焊接在构件钢筋上。 　　〔五〕土方回填 　　根底砌筑完并经隐蔽验收后进行土方回填。回填料为粘土。回填土采用打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于250毫米，压实系数不小于0.90，回填土密实度采用灌砂法和环刀法综合试验测定。 　　 5、主体工程施工 　　1、施工程序：(排架结构) 　 钢材进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。 6、脚手架工程 　　1、根据本工程的结构情况，采用落地双排钢管脚手架，立柱间距控制在1.5m以内，步距1.8m，并按本公司外架搭设规程与建筑物进行拉接固定和设置剪刀撑，外挂密目平安网。 　　2、室内装饰对于层高大于3.6米的那么采用满堂红脚手架，小于3.6米那么采用工具式脚手架。 　　3、脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设300高竹架板挡板，满挂密目平安网全封闭作业，平安网下口与外架连接密实不留空档。 　　 7、构件安装 　　〔一〕构件安装工艺 　　构件安装一般都要经历焊接，最后固定将校正好的构件设计要求的连接，进行最后固定。 　　〔二〕柱安装 　　1、柱子的固定　 　固定点确实定：固定点要满足吊装需要，也要保证构件在安装过程中受力合量，不致变形 。 采用单机起吊。 　　2、柱子的起吊