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附件 1 钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值
表 1-1 粗钢综合性指标标杆值
指标名
指标名称
全厂高炉煤气放散率
全厂焦炉煤气放散率
转炉煤气放散率
全厂回收余热蒸汽放
散率
全厂吨钢二次能源回
收量
全厂吨钢二次能源利
用量
全厂二次能源利用率
利用余热、余压、余
能的自发电比例
能源管理(控)中心
配建的节能量
联合企
企业吨钢
新水耗量
企业
备注
包括:回收的各种煤 气、煤化
工产品、 各种 余热(包括 TRT
等。
国内先进水平
0.5
0
2.0
2.0
440
370
84%
30
企业自耗总用
能量的 2%
3.08
1.8
标杆指标
“ 0 ”
0
“ 0 ”
0
500
460
92%
50
5%
2.25
1.8
单位
%
%
%
%
kgce/t
kgce/t
%
%
kgce/t
m/t
m/t
序
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
业
电炉钢
表 1-2 焦化工序标杆值
近年行业先
近年行业先进值
国家标准先
备注
进值[1]
称
kgce/t 115 109.48 承德 105 包括焦炉及化产
指标名称
能耗指标
工序能耗
标杆
指标
序 号
—-
1
企业名
指标
单位
-—
2
3
4
5
-二 二
1
三
1
2
四
1
吨焦炭电耗
吨焦炭新水消耗
吨焦炭蒸汽消耗
吨焦炭燃料消耗
物耗指标
洗精煤单耗(干)
能源回收指标
吨焦余热回收量
(折蒸汽)
煤调湿吨焦节能
量
其它重要指标
干熄焦配备率
kWh/t
m/t
t/t
GJ/t
t/t
kgce/t
kgce/t
%
35
2.5
0.25
/
1.34
60
/
100
38.16
1.2
0.12
3.38
1.31
66
5
100
本钢
莱钢
三钢
宝钢
承德等
宝钢
宝钢、
济钢
宝钢
35
0.72
0.12
3.3
1.30
70
6
100
含干熄焦装置用
电
该指标只有 7.63m 焦炉,采用 冋温冋压干熄焦 装置
才能达到。
只有采用烟道气
预热技术才能达
至叽
表 1-3 烧结工序标杆值
指标名
指标名称
能耗指标
工序能耗
吨烧结矿固体燃
料消耗
吨烧结矿电耗
吨烧结矿新水耗
吨烧结矿点火煤
气消耗
能源回收指标
吨烧结矿余热回 收量
(折蒸汽)
其它重要指标
烧结机漏风率
近年行业先进值
企业名
指标
称
42.17
39
38.09
0.14
0.06
太原钢
铁
达州钢
铁
宝钢
莱钢
莱钢
9.8 宝钢
28 估计
备注
吨烧结矿电耗
烧结余热发电按
回收的蒸汽量计
算节能量。
国内技术已可达
至叽
国家标准先
进值[2]
47
40
/
0.25
/
5
/
单位
kgce/t
kg/t
kWh/t
mi/t
GJ/t
kgce/t
%
标杆
指标
42.17
39
38
0.09
0.06
9.8
20
序
号
1
2
3
4
5
-二二
1
三
1
表 1-4 球团工序标杆值
指标名
指标名称
能耗指标
工序能耗
吨球团矿燃料消 耗 (折
成吉焦)
吨球团矿电耗
吨球团矿新水消
耗
标杆
备注
指标
18.0
0.49
22.83
0.04
近年行业先进值
企业名
指标
称
18.0
0.49
22.83
0.04
国家标准先
进值[2]
/
/
/
/
单位
kgce/t
GJ/t
kWh/t
m/t
序
号
- 一
1
2
3
4
首钢
莱钢
首钢
首钢
表 1-5 炼铁工序标杆值
近年行业先进值
序 号
-—
—-
1
2
3
4
5
6
7
8
指标名称
能耗指标
工序能耗
r 入炉焦比—
喷煤比
燃料比
吨铁电耗
吨铁新水耗
吨铁蒸汽消 耗
高炉热风炉 吨铁
燃料消 耗
单位
kgce/ t
kg/t
kg/t
kg/t
kWh
mi/t
kg/t
GJ/t
国家标准 先进 值[2]
380
280
200
490
/
1.5
/
/
指标
356.23
287
200
464
18.22/1
10
0.12
13.32
1.89
企业名 称 标杆指 标 备注
宝钢宝
宝钢
宝钢 宝钢 新冶钢
天铁
264含小块碎
264
210
464
汽动鼓风/
汽动鼓风/电动 鼓风
10
南昌钢 厂
南昌钢 厂
莱钢
宝钢
13.32
1.89
-二 二
1
四
1
2
3
能源回收指 标
湿法 除尘kWh/t
湿法 除
尘
kWh/t
kWh/t
30
28
52
30
52
首钢
TRT 发
电量 35太钢
电量
35
太钢
尘
其它重要指 标
TRT 配备率
r 入炉风温 T
高炉富氧率
%
C
%
10
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