聚氨酯发泡屋面保温施工方案.docxVIP

.质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量到达合格标准。 .施工工期：—日历天。 .做法及要求： （1）8#厂房和9#厂房外墙面：30厚聚氨酯硬泡。（9#一层为石材墙面、8#厂房一层至二层有 碎栏板的外墙面都不做聚氨酯发泡） （2）发泡前挂水平线，设置控制点，凹凸不平处适当找平。 （3）聚氨酯发泡厚度必须保证30mm否那么因此造成的一切后果由你方承当。 （4）必须保证施工人员数量，确保工程进度。 .施工准备 施工机械的准备 .1.1聚氨酯发泡设备由乙方自理 . 1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机 型号w-LO/7,公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0. 7Mpa,配用电机功率7. 5KW0 2常用工具准备 11常用的检测工具：放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等； 2. 12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具； 2. 13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子； 2. 14窗口、门口遮挡选用塑料彩条布或聚乙烯塑料地膜。 3材料准备 1、聚氨酯 聚氨酯为聚醛多元醇和异氟酸酯混合反响形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材 料，发泡剂采用非CFC物质。 执行标准： o 序 号 工程 指标要求 测试方法 喷涂法 表观密度，kg/m3 235 导热系数(23±2℃), W/(m?K) W0. 024 拉伸粘结强度，kPa 2150a 拉伸强度，kPa 22002 断裂延伸率，% 27 按国家标准规范执行 吸水率，% W4 尺寸稳定性（48h）, % 80℃W2. 0 -30℃^1.0 阻 平均燃烧时间，s W70 燃 平均燃烧范围，mm W40 性 能 烟密度等级（SDR） W75 按国家标准规范执行 注（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。（2）拉伸方向为平行于喷涂基层外表（即拉伸 受力面为垂直于喷涂基层表而）。 基层准备 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）要求。保温工程施 工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。基层的平整度应符合国家现行施 工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作： （1）突出外墙面的预埋管（件）己经安装好并预留出保温层厚度； （2）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处己用水泥砂浆修补好； （3）屋面碎上的钢筋头和凸出物210nlm的应剔除； （4）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化局部应剔除； 施工工艺流程基层清理一喷刷聚氨酯防潮底漆一喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右） 继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求一检查聚氨酯保温层厚度一修整聚氨酯保温层厚度 喷刷界而剂施工方法 1基本要求 1. 1喷涂施工时的环境温度宜为10?40℃,风速应不大于5m/s （3级风），相对湿度应小于 85%,雨天不得施工，如需施I：须采取防护措施。 1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。 1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1： 1准确 计量，混合应均匀，热反响充分，输送管路不得渗漏。。 1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并翻开压缩空气开关，再启动 发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进 行喷涂或浇注作业。 .5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后， 严禁在墙面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下平安隐患。 1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m,移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风 口移动，施工人员面向下风口倒退行进。 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡外表不粘手后，才能喷涂下一层。 一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收 缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15m当天的施工作业 必须当日连续喷涂施工完毕。 6. 1.9聚氨酯喷涂施工后，24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工 时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，尤其是屋面珍珠岩施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联 系,及时修补. 6. 1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重 新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂 作业完毕把喷枪零件卸卜浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用3~5d要彻底清洗 一次物料泵。 大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。 6. 2喷涂硬泡聚氨酯 喷涂第一遍硬泡聚氨酯 单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右， 喷枪与实物的间距为800-1200mmo 6