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医院配电室工程施工组织设计 e .用手摇弯管机煨弯，将管子插入配套的弯管机，一次性煨到手板所需 的弯曲程度。 f-热煨法:用电炉、热风机等均匀加热管子。，烘烤管子弯曲局部，当管 子加热到可以随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定住管子的一端， 逐渐煨到管子需要的弯曲程度，用湿布擦拭弯曲局部冷却定型，然后拉 出弯曲弹簧。不要因弯曲而使管道燃烧、变色或破裂。 ④盒、箱埋设稳固：盒、箱固定顺直牢固，砂浆饱满，闭合平整，纵横座 标准准确，符合设计图纸和施工验收规范。 ⑤混凝土砌块墙稳定埋盒、箱： 预留盒、箱洞:根据设计图纸规定的盒、箱，预留具体位置，在土建砌筑 电工的配合下，将管进入盒、箱的长度预留在300rmn左右。把管子甩到 盒、箱预留孔外，塞住管端，等最后一根管子一根一根进入盒内，盒子 就埋稳了。 ⑥挖洞将盒、箱埋牢，然后连接短管:根据弹出的水平线，根据设计图纸 找出盒、箱的准确位置，然后挖洞。挖洞后，将洞内杂物清理干净，按 管线走向敲出盒体的敲落孔，然后用高标号水泥砂浆填实，使盒、箱稳 固。水泥砂浆凝固后，在盒、箱上连接短管。 ⑦管道连接： a .管道连接应采用卡套连接（包括端接连接）。用小刷子蘸取供应的塑料 管胶，均匀涂抹在管子外壁上，将管子插入套圈；喷嘴应该就位。胶粘 剂的性能要求粘接后Imin内不移位，长时间保持粘性，防水。 b .管道垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，并在以圆弧 中心为起点，距两端300~500mm的弯曲部位增加一个固定点。 c、管子进盒，每个管子有一个孔。首先连接端接头，然后用内锁紧螺母 将其固定在箱体上。在管孔上，用高帽式护口器封堵管口，最后用纸或 泡沫塑料块封堵盒口（封堵盒口的材料可以是现场已有的软物，如水泥纸 袋等。）. ⑧PVC管道暗敷设： 现浇混凝土墙板内管道的埋地敷设:管道应敷设在两层钢筋之间，管道进 入盒内时应煨成等叉弯头。管道每隔1m用镀锌铁丝扎牢，弯曲局部按要 求固定。引入管不宜过长，墙外引出管允许用“管帽”预留管口。模板 撤除后，接管前应先将“管帽”取出。 b现浇混凝土楼板暗管敷设:根据建筑物四周墙体厚度，弹十字丝确定灯 头盒位置，将端头接头和内锁紧螺母固定在盒的管孔上，用顶帽保护管 口并封堵盒口，用机螺丝或短钢筋将固定盒固定在底筋上。跟随管道敷 设，管道敷设在拱筋以下，底筋以上，管道每隔1m用镀锌铁丝扎牢。对 于通向隔墙的管道，可以使用“管帽”。 保存喷嘴，拆下盖子，撕开后接管。 6. 4管道穿线管道穿线的工艺流程如下: (1)导线的选择:各回路导线的类型和规格应严格按照设计图纸。 (2)穿带:穿带的目的是检查管道是否畅通，管道走向和盒、箱质量是 否符合设计和施工图纸的要求。用e2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不 封闭的圆形，然后用穿线装置将钢丝穿入管道，并在管道两端留有10? 15cm的余量。当带线穿线受阻时，可将两根钢丝分别穿入管道的两端， 同时搅拌，使两根钢丝的端头钩在一起，绞在一起，即可将带线拉出。 (3)清洗管道:配管完成后，穿线前必须清洗所有管道。管道清洗的目 的是清除管道内的灰尘、泥土等杂物。具体方法如下:将布条两端牢牢系 在腰线上，两人来回拉动腰线，清理管内杂物。 (4)放线和端部预留： ①放线:放线前应根据设计图纸核对导线的规格型号。放线时，导线 应放在放线架或放线车上。不准在地上随意拖拉电线，不准用蛮力防止 绝缘层损坏或线芯折断。 ②端子预留：导线预留长度按以下情况考虑:接线盒、开关盒、螺栓盒、 灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱周长 的 l/2o (5)线和带的捆绑： 线数少时，可将导线前端绝缘层切掉，然后将线芯直接插入带线的线 圈中，折回压紧，绑扎牢固；当导线数量较多或导线截面较大时，可将 导线前端的绝缘层切除，然后将线芯斜放在带线上，用绑扎线将导线缠 绕绑扎牢固。 (6)电线连接 电线与设备、器具连接时应符合以下要求：电线接头电阻值不能增大； 受力的钢丝不会降低原有的机械强度；原有的绝缘强度不能降低。为满 足上述要求，电线与设备、器具电气连接时，连接前必须先切断绝缘， 再进行焊接和包扎。 (7)焊丝焊接 根据导线直径和敷设位置的不同，有两种焊接方法： (1)电烙铁焊接，适用于线径较小的导线连接，以及用其他工具难以 焊接的地方(如吊顶)。在电线接头处加助焊剂，用电烙铁焊接。 ②喷灯加热法(或用电炉加热)：将焊料放入锡勺中，然后用喷灯加热。 焊料熔化后，就可以焊接了。加热时要掌握好温度，防止出现温度过高， 锡涮不饱或温度过低，锡涮不均匀的现象。 (8)钢丝绑扎 先用橡胶绝缘胶带从导体接头开始处完好的绝缘层开始，缠绕1 ~ 2 个宽度，再缠绕半个宽度重叠。在包扎的过程中，绝缘带要尽量拉紧(一 般情况下，橡胶绝缘带在缠绕前