提高球墨铸铁硬度.docx

球墨铸铁洛氏硬度跟牌号有关，一般常见的球墨铸铁洛氏硬度为130~220HB。具体数据如下表： shuQT-H330: HBS 280~360 QT-H300: HBS 245~335 QT-H265: HBS 225~305 QT-H230: HBS 190~270 QT-H200: HBS 170~230 QT-H185: 1HBS 60~210 QT-H155: HBS 130~180 QT-H150::HBS 130~180 球墨铸铁是 20 世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢， 正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。 洛氏硬度 HRB 是采用 100Kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢、 铸铁等。 一般常见的球墨铸铁洛氏硬为 130~220HB。 洛氏硬度（HR）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于 450 时，就改用洛氏硬度计量。 试验方法是用一个顶角为 120 度的金刚石圆锥体或直径为 1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。 最常用的三种标尺为 A、B、C，即 HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示： HRA 是采用 60Kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。 HRB 是采用 100Kg 载荷和直径 1.5875mm 淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。 HRC 是采用 150Kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。 区别和换算： 钢材的硬度：金属硬度(Hardness）的代号为 H。 常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以 HB 及 HRC 较为常用。 HB 应用范围较广，一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 HRC 适用于表面高硬度材料。 HRC 适用范围 HRC 20－67，相当于 HB225－650。两者的原理区别在于：布氏硬度以压痕直径来衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以压痕深度来衡量硬度。 洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV）以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的载荷除以表面积，即为维氏硬度值（HV）。 HL 手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度），所以撞击响声以通透为好。 最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。 样品要求: 洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺（即不同的压头和试验力组合）通常按材料种类、试样厚度和硬度范围三方面的因素来选择，具体选择方法叙述如下： 一、按材料种类选择： A 标尺多用于测量碳化钨、硬质合金、表面硬化零件等等的硬度； B 标尺多用于测量有色金属、合金及退火钢等低硬度的零件的硬度； C 标尺多用于测量碳钢、工具钢及合金钢等经淬火、回火处理的试样的硬度。 按材料选择并不是一种严格的做法。因为每一种材料随着其所采用的不同的热处理工艺，其最终硬度不可能相同，因此所适应的硬度标尺也不会相同。 二、按样品的硬度范围选择 1、样品硬度与材料成分及热处理工艺的关系：在相同的热处理工艺下，材料的含碳量越高， 材料的硬度也越高。 对应于相同的材料，由工艺引起的硬度高低是：淬火、正火、退火。 2、各种洛氏硬度标尺的适应范围。 每种洛氏硬度标尺都有一个可用范围，这一点很容易从硬度计刻度盘上的分度来确定。三、按厚度或硬化层深度 洛氏硬度试验对样品试样有要求，其厚度不能小于残余压痕深度的10 倍，试样背面不能出现明显的变形痕迹。 由此样品的厚度决定了载荷的选择，载荷必须保证其所引起的变形小于样品的最小厚度。对于每一种硬度试验，都存在最小可测量厚度。 四、提高球墨铸铁硬度 如果要表面淬火，建议先正火，提高该材料的珠光体量大于85%，然后才可以表面淬火。 否则硬度是达不到 50HRC 以上的。球墨铸铁淬火之后硬度可以达到 52HRC-60HRC。 淬火温度：球墨铸铁的含硅量为 2.0-3.0%时，淬火温