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生物工程课程设计 ——啤酒厂糖化工段初步工艺设计 班级 学号 姓名 成绩 (一)设计任务书 一. 设计任务: 对(20000+1000X)吨/年(,Y-5,+9)?啤酒厂糖化工段进行初步工艺设计 X=39+40=79，Y=9 对99000吨/年13?啤酒厂糖化工段进行初步工艺设计 二. 技术指标 啤酒生产技术指标 项 目 名 称 百分比(%) 项 目 名 称 百分比(%) 原料利用率 麦芽 98.5 70 原料配比 麦芽水分 大米 5 30 定 10 4.0 大米水分 冷却损失 额75 1.0 无水麦芽浸出发酵损失 啤酒损失率95 0.5 无水大米浸出过滤损失 指 率 (对热麦汁) 2.0 麦芽清净和磨碎装瓶损失 率 标 0.1 7.5 总损失 损失 三. 要求 1.依据给出的技术指标，选择适当的糖化工艺并进行糖化工段的物料衡算和热量衡算。 2.将计算结果分别汇总成物料衡算一览表和能量衡算一览表。 3.根据计算结果CAD绘制糖化工段能量平衡图，并打印A3图纸一张。 1 (二)工艺计算 一、99000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦汁、大米)和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量(糖化槽和酒花槽)等。 1、糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示: 水、蒸汽 ? ? 麦芽、大米?粉碎?糊化?糖化?过滤?麦汁煮沸锅? ? 麦槽 酒花渣分离器?回旋沉淀槽?薄板冷却器?到发酵车间 ? ? ? 酒花槽 热凝固物 冷凝固物 图1.啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、技术指标 表1. 啤酒生产技术指标 项 目 名 称 百分比(%) 项 目 名 称 百分比(%) 原料利用率 麦芽 98.5 70 原料配比 麦芽水分 大米 5 30 定 10 4.0 大米水分 冷却损失 额75 1.0 无水麦芽浸出发酵损失 啤酒损失率95 0.5 无水大米浸出过滤损失 指 率 (对热麦汁) 2.0 麦芽清净和磨碎装瓶损失 率 标 0.1 7.5 总损失 损失 2 根据表1的基础数据，首先进行100kg原料生产13?淡色啤酒的物料计算，然后进行100L 13?淡色啤酒的物料衡算，最后进行99 000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 3、100kg原料(70%麦芽，30%大米)生产13?淡色啤酒的物料衡算 (1)热麦汁计算 根据表1可得到原料收得率分别为: 麦芽收率为:0.75×(100-5)/100=71.25% 大米收率为:0.95×(100-10)/100=85.5% 混合原料收得率为:(0.70×71.25%+0.30×85.5%)×98.5%=74.39% 由上述数据可计算出100kg混合料原料可制得的13?热麦汁量为: 74.39×100=572.2 (kg) 13 查资料知13?麦汁在20?时的相对密度为1.084，而100?热麦汁相对密 为1.024，100?热麦汁比20?时的麦汁体积增加1.04倍，故热麦汁(100?)体积为:572.2/1.084×1.04=549(L) (2)冷麦汁量为:549×(1-0.04)=527.04 (L) (3)发酵液量为:527.04×(1-0.01)=521.77 (L) (4)过滤酒量为:521.77×(1-0.005)=519.16 (L) (5)成品啤酒量为:519.16×(1-0.02)=508.78 (L) (6)颗粒酒花使用量:选用质量较好，含α,酸较高的颗粒酒花，一般在热麦汁中加1.5-2 kg/t颗粒酒花，选择加酒花2kg/t,即100 L热麦汁加2kg的颗粒酒花: 0.2/100×549,1.098 (kg) (7)湿糖化槽量:糖化槽含水80,，则 湿麦槽量:100×70,×(1-5,)(1-75,)/(1-80,),83.125 (kg) 大米槽量:100×30,×(1-10,)(1-95,)/(1-80,),6.75 (kg) 糖化槽量,83.125，6.75,89.875 (kg) (8)湿酒花槽量 设麦汁煮沸过程干酒花浸出率为40%，且酒花糟水分含量为80%, 则湿酒花槽量:1.098×(100-40)/(100-80)=3.29 (kg) 3 4、生产100L 13?淡色啤酒的物料衡算 根据上述衡算可知，100 kg混合原料生产13?成品啤酒508.78 L，故 (1)生产100 L 13?啤酒所需混合原料量: 100/508.78×100,19.65 (kg) (2)麦芽用量:19.65×70,,13.76 (kg) (3)大米用量:19.65×30,,5.90 (kg) (4)酒花用量:100×549/508.78×0.2,= 0.