洞室回填灌浆施工方案3.docx

洞室回填灌浆施工方案 （1） 一般要求 回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 钢筋混凝土部位的回填灌浆孔在衬砌混凝土前埋设，预埋孔深入岩石10.00cm,在素混凝土部位釆用直接钻孔的方法；个别部位在浇筑混凝土前安设灌浆管路系统，具体根据施工详图进行施工。 在灌浆过程中严密监视衬砌混凝土的变形；若监理工程师认为有必要时,安设变形监测装置，定时进行监测并做好记录。 回填灌浆分区段进行，并按划分的灌浆区段分序加密施工，区段长度划分按施工图要求，分区端头必须封堵严密。灌浆分两个次序，施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。 （2） 施工方法 灌浆隧洞衬砌顶拱120°范围布置回填灌浆孔，排距按设计图纸或监理指示，入岩深度10cm,在钢筋混凝土衬砌部位釆用预埋680mm钢管，预埋管中钻孔孔径050mm；在素混凝土衬砌部位直接钻孔，孔径660mm,钻孔完成后需及时测记混凝土深度和空腔尺寸，造孔釆用YG80凿岩机；遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，一般在该部位预埋灌浆管（排气管），且其数量很多于2个；若釆取其它措施，须报送监理工程师审批。 灌浆分为两个次序进行，两序孔中都包括顶孔。 灌浆釆用纯压式灌浆方法。 灌浆机具釆用SGB6-10型灌浆泵、JJS-2B搅拌桶、三参数灌浆自动记录仪配套使用。 灌浆材料，使用P.O32.5普通硅酸盐水泥。 灌浆压力：在素混凝土衬砌中釆用0.2MPa?0.3MPa,在钢筋混凝土衬砌中釆用0.3MPa?0.5MPa；一般可灌注水灰比可为2：1、0.6（或0.5）：1。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%0 回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min,设法清洗至原孔深后复灌浆，否则重新就近钻孔进行灌浆。 回填灌浆在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌浆lOmin即可结束。 灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，釆用干硬性水泥砂浆将全孔封填密实，孔口抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管予以割除。 （4）回填灌浆质量检查 回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束28天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔主要布置在顶拱中心线、脱空较大及灌浆情况异常的部位，孔深深入围岩10.00cm,洞室每30.00m布置1个（或1组）检查孔。 回填灌浆质量检查可釆用检查孔注浆试验或取芯检查的方法进行，具体根据监理人指示的检查方法进行检查。 a单孔注浆试验：向孔内注入水灰比2：1的浆液，压力与灌浆压力相同，初始lOmin内注入量不超过10.00L,即为合格。 b双孔连通试验：在监理工程师指定部位布置2个间距为2.00m?3.00m的检查孔，向其中一孔内注入水灰比2：1的浆液，压力与灌浆压力相同，若另一孔出浆流量小于l.OOL/min为合格。 检查孔及芯样检查：探测钻孔及观测岩芯，浆液结石充填饱满密实满足设计要求为合格。 不满足上述标准时，按监理工程师指示或批准的措施进行处理。 灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，釆用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整，其平整度需满足相对应部位设计要求。