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!墨 Q二Z 轴承 2011年11期
CN41—1148/THBearing2011,No.11
轴承零件硝盐淬火性能分析
关力,陈卉珍
(洛阳LYC轴承有限公司,河南洛阳 471039)
摘要:分别从硬度梯度、变形控制、冷却性能调节、压碎载荷等方面对硝盐淬火后的零件性能与油基淬火后的零
件性能进行试验对比分析。结果表明: 与油基淬火相比,硝盐熔液化学性质稳定,淬火冷却能力强,畸变小;淬
后零件的硬度梯度平缓,淬透层深,钢球压碎载荷较快速淬火油淬火的普遍提高30%左右。
关键词:滚动轴承;硝盐淬火;油淬;性能
中图分类号:TH133.33 文献标志码:A 文章编号:1000—3762(2011)11—0041—03
PropertiesAnalysisonNitrateQuenchingofBearingParts
GUANLi,CHENHui—zhen
(LuoyangLYCBearingCo.,Ltd.,Luoyang471039,China)
Abstract:Thepropertiesfornitratequenchingareanalyzedfromthefollowingaspects:hardnessgradient,deformation
control,coolingperform anceadjustmentandcrushload.Theresultsshowthatcomparingtooil—basedquenchingliq—
uid,nitratequenchanthasstablechemicalproperty,strongcoolingcapacityandsmalldistortion;thebearingpartshave
gentlerhardnessgradientanddeeperhardenedlayer,andsteelballScrushloadisincreasedby30%afternitrate
quenching.
Keywords:rollingbearing;nitratequenching:oil—basedquenching;property
轴承零件采用淬火油作为淬火介质获得高硬 下文分别从硬度梯度、变形控制、冷却性能调
度、高耐磨性的马氏体组织来满足使用需求是国 节、压碎载荷等方面对硝盐淬火后的零件性能与
内最常用的热处理方法。淬火油作为淬火介质有 油基淬火后的零件性能做对比分析。
着一定的局限性,由于冷却性能的局限,壁厚较大
硝盐和油基淬火零件性能对比分析1
的零件出现表面软点、心部硬度偏低、淬硬层较浅
等问题;对于薄壁零件又存在变形大影响后序加 试验零件材料选用GCrl5钢,分别选用5
工等缺陷。同时,淬火油在长期的使用过程中还 mm×45mm滚子,0.8mill钢球,直径130~180
存在老化变质、冷却性能不够稳定等现象。熔化 mm、壁厚为8mm的球轴承、圆锥滚子轴承、调心
的硝盐(50%硝酸钾+50%亚硝酸钠)作为淬火介 滚子轴承外圈作为试验零件,各取50—100个作
质早已广泛应用于轴承零件热处理,只是以前多 为检验样本。均采用辊底式淬回火生产线,炉内
用于贝氏体等温淬火及轧机轴承等厚壁轴承的热 通入氮气加丙烷作为保护气氛。
处理_1J。20世纪90年代末,瑞典SKF、德国FAG
1.1硬度梯度和淬硬层深度的比较
在轴承零件热处理中开始批量使用硝盐替代淬火 硝盐淬火的GCrl5钢制4,
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