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粉条生产手册 六、粉条生产加工作业指导书(带※者为关键控制点） 一、生产线开机前的准备工作 （一)应检查项目： 1、传动带是否挂上，安全防护设备是否牢固。 2、机器上有无工具和其它杂质。 3、机器漏粉机头是否牢固。 4、各机器、各工序是否处于工作状态. 5、各机器转向是否正确(粉条机顺时针转向)。 6、车间是否整洁、操作人员是否齐全。 7、电源连接是否正常，各仪表是否准确，各导电部位接触是否良好。 （二)开机顺序： 当锅炉蒸汽压力达到 0。05Mpa 时,粉条机的下料桶内倒入拌好的淀粉浆（不能提前倒入,否则粉条机的下料口会被淀粉浆堵塞)，再将出粉机头开关拧圈至关的位置,启动粉条机电机,（启动粉条机电机同时，将出粉机头开关拧一圈至开的位置). 粉条机内的预留料排挤出后。停机,安装出粉模板后，在开机。此时再将出粉机头 开关拧二圈至开的位置。(蒸汽压力保持 0。05Mpa-0。1 Mpa 之间) 二、生产工艺过程中主要工序的注意事项： （一）拌料（和浆）※ 拌料是粉条加工的关键步骤,用水量的大小和搅拌的质量，不仅影响漏粉质量，而且影响干粉条的韧性和光泽。 1、机器送料,淀粉与水的比例为 1：1.2。 2、人工送料，淀粉与水的比例为 1：1。(二）成型（漏粉） ，粉条机距传送带的高度依粉丝的细度而定，一般为 5565cm，高则条细，低则条粗。 （三）冷却 粉丝进入凉粉室后，要根据漏粉时间按顺序排列。温度高时,凉粉时间可长些, 温度较低时，凉粉时间可短些，一般在 8，2 0h 为宜.为的是使糊化的淀粉在逐渐冷却、静置过程中逐渐老化，α 化淀粉转变为 β 化淀粉，挤出部分水,并形成胶束状结构，增加粉丝的韧性,提高粉丝的质量。 3、冷冻法 把成形后的粉丝冷却后送入冷冻室，冷冻温度为一 1 2?左右,并采用逐步降温的冷冻技术，以防止冻“冒粉丝，即因水结冰而破坏粉丝内淀粉的微晶束结构。最后冲水解冻，粉丝即可松散开. 四)干燥※ 粉丝干燥的方法有晒干和烘干。1、晒干 晒粉方法按漏粉顺序,绕杆平排在粉杆上，然后再把每束粉丝均匀地摊在杆 上，厚薄要均匀。粉丝干燥时，要及时整理粉丝，防止并条和干湿不均。晒至半干时，要及时按顺序把粉丝杆翻过来，以确保粉丝干燥均匀。 2、烘干 湿粉丝用链条传送，须经过三段干燥和两次整理，其烘干条件为: 温度：水分蒸发速度是随干燥温度升高而加快的，干燥温度愈高,水分蒸发愈快，干燥速度就愈快，由于粉丝具有黏性，过高的温度会引起粉丝并条,同时还应 考虑粉丝表面与中心干燥速度的均匀性，否则会造成粉丝表面光洁度变差，品质下降，温度一般不宜超过 60?。 气流：空气的流动风速和流动方式是影响粉丝干燥速度的重要因素,在同样条 件下，风速越大，水分蒸发就越快，但风速过大会引起高水分粉丝的断条和并条； 而风速太小，水分蒸发慢，干燥时间长,造成粉丝变质，一般风速取 2，3m，s。 3、容易出现的质量安全问题 粉条的水分超标，主要是由于生产控制过程或分装时控制过程不严而造成，过高的水分含量会造成粉条发霉变质，对人体健康不利,也不利于粉条的安全储存。粉条在干燥晾 晒过程中，若采用晾晒场，则可能从外界带入灰尘、沙砾、杂草等杂质。