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钢筋工程质量通病及预防措施 1.钢筋原材料质量要求从以下三个方面把关： （1）进场验收关：要求进场应有确凿可信的出厂合格证，包括化学成 分检验和物理性能试验数据，应有明确结论及厂方盖章。抄件或复印件也应 由原件存放单位盖章，经手人签字，钢筋进场后应认真进行外观检查。 （2）取样复试关：钢筋进场后必须按规定数量，按批量、品种、规格 进行取样试验。 （3）使用关：凡锈蚀较严重者不得直接使用，对有颗粒状、片状老锈 者，除锈后应视对外表影响程度确定如何使用；钢筋外表应洁净，有油污、 铁锈等应清理干净，模板外表不得有浮油，不得在已绑扎钢筋的模板上刷隔 离剂。 2.加工必须严格按要求操作。 （1）钢筋翻样样准确，并经复核签证，重点把好品种、规格、尺寸及 要求构造等方面。钢筋翻样人员应为专职人员。如翻样与加工为同一人，那么 应由检查人员把关。 （2）加工尺寸应为成型后尺寸，对弯起、弯钩等弯折量应计算准确， 搭接或锚固长度应以净尺寸为准。端头弯钩尺寸、型式及直径应符合规范规 定。梁、柱箍筋应满足平直长度的要求。 （3）对需接头的钢筋，应在加工时充分考虑接头位置和数量符合规范 的规定。 加工品应将同品种、同规格、同尺寸者捆绑在一起并加铭牌注明情况及 使用部位。 3.钢筋运输、堆放 （1）应按品种、规格、加工编号分别堆放。 （2）装卸应保持外形完好，不散不乱，轻取轻放，堆放应垫平，不混 杂，不污染，便于取用。 （3）使用及绑扎，应按设计和规范要求，结合翻样图表及铭牌进行就 位、绑扎及支垫。 （4）应重点注意四个方面问题： A、位置：包括搭压位置，即搭接 尺寸和锚固长度，不满足要求这是经常出现的主要问题，排列位置是关系受 力性能的主要方面。与模板间相对位置，即其在混凝土中应处的位置，应通 过加垫块或支撑解决，尤其是悬挑结构受力筋，更应保证其位置正确。确定 位置，也应实施“三向定位”，画线控制左右压墙尺寸，弹线控制排列位 置，找平及支垫控制保护层。 （5）数量：不能缺筋少筋。重点是两大部位：一个是柱梁箍筋加密区 应满足要求；另一个是洞口加筋不得短缺。 （6）横竖筋排列应正确：尤其是楼板主要受力筋与副筋颠倒、墙体钢 筋竖筋在外，横筋在内情况经常发生。 （7）绑扎要牢固，应符合规范规定。