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1、给水管道安装施工程序
安装准备 → 材料检查 → 预留预埋 → 支架安装 → 管道预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 管道试压 → 支管安装 → 管道试压 → 管道防腐 → 管道冲洗
2、排水管道安装施工程序
安装准备 → 材料检查 → 预留预埋 → 支架安装 → 立管安装 → 导管安装→干管安装 → 灌水试验 → 支管安装 → 灌水试验 → 承管安装 → 灌水试验 → 防腐处理
3、主要的施工方法
(1)管材的选用和连接方式:按施工验收规范和设计要求执行.
(2)预留预埋
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行.
施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。
严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准:
穿墙(梁)公称管径DN(mm)
≤50
80
100
125
150
200
250
300
350
预埋套管管径(mm)
114
140
159
180
203
273
325
377
426
(3)套管安装
A。刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。
B.穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工.
C.穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋安装的,安装好后必须用加强筋加固,并做好防堵工作.
D.穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可.
4、管道支架安装
(1)管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型.支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
(2)管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。
(3)管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。
(4)管道支架
a。钢管水平安装的支架间距按下表规定施工钢管管道支架的最大距离
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
支架的最大间距m
保温管
1。5
2
2
2。5
3
不保温管
2。5
3
3.5
4
4.5
公称直径(mm)
50
70
80
100
125
支架的最大间距m
保温管
3
4
4
4。5
5
不保温管
5
6
6
6.5
7
b。给水立管每层装一个管卡,安装高度为距地面1.5m。
c.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
管径
40
50
75
110
160
立管间距m
1.5
2.0
2.0
2.0
横管间距m
0.4
0.5
0.75
1.10
1.6
d。塑料给水管管道固定正常情况下应不大于下表规定:
管径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
200
间距(m)
PVC管
0.8
0.9
1。0
1.2
1.3
1.4
1.5
1.8
2.0
2.5
3.0
(5)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
(6)排水立管采用管卡定位,管卡的距离不得超过3米,承插管每根直管均应设管卡,立管底部应设支座或吊卡。
5、管道连接
(1)PP—R冷、热水管均采用热熔连接
被连接的管道和管件接头处应平整、清洁、无油.在管道插入深度处做记号,对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
熔接操作技术参数如下表:
管材外径(mm)
熔接深度(mm)
加热时间(秒)
插接时间(秒)
冷却时间(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22。5
18
6
5
(2)PVC—U排水管、PVC-U螺旋消音管均采用粘合剂连接
粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度一般为承口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入
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