LGMS矿渣立磨设计说明.pptVIP

3.9辅辊液压控制柜 辅辊液压站也做成柜式，可位于磨机附近。 主要包括油箱、电机、高压油泵、油过滤器、安全阀、停机开关和控制电磁阀，与独立控制器联接，可实现自动维持磨辊的运行位置。双向控制切换阀改变液压油的流向，实现磨机启动时磨辊的液压提升。控制柜包括所有必要的控制和监测仪表。 * . 3.10主辊润滑控制柜 主辊润滑站也做成柜式，位于主辊液压控制柜旁边。润滑油循环系统向主磨辊轴承提供高粘度的润滑油并对轴承进行冷却。在磨机运行中可维持固定的润滑油位。系统配油箱、油温传感器、电加热器、电机、油泵、压力释放阀、油过滤器、油冷却器、压力表和油标等，以及与磨辊连接的所有管线。 * . 3.11干油润滑系统 2台干油润滑系统分别为选粉机主轴轴承和主辊曲臂轴承自动供油润滑。系统含电机、润滑油泵、油脂桶、分配器。含所有必要的连接管线。 2.12 气密封系统 用于给密封的的磨辊提供密封气体，风源由离心风机供给。配备过滤器及其连接管道，必要处配备胶管。 风量5000m3/h，总压力5.5KPa。 * . 中信重工机械股份有限公司 矿渣立磨制造与开发情况介绍 * . 立磨制造情况介绍 立磨开发情况介绍 LGMS系列水泥矿渣立磨设计说明 编制 张路明 * . 立磨制造情况介绍 我公司从1994年开始陆续与国外的几家知名公司如丹麦司密斯、日本宇部、德国莱歇、伯力休斯等合作生产立磨。其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台ATOX50原料立磨，除主减速器、主电机、液压张紧系统、磨辊轴承、磨辊磨盘衬板外的大型结构件和加工件都由我公司制造和装配。通过制造积累了丰富的制造经验,掌握了大量相关设计、材料、检验、装配的国外标准。 中信重工是世界上生产立磨品种、规格和数量最多的厂家。 * . 立磨开发情况介绍 通过与国外几大知名公司合作制造立磨，了解掌握了几种主要机型结构特点等相关技术资料。 公司成立立磨专项研发项目组，进行研制开发。 2001年进行了水泥矿渣立磨开发，与海螺集团进行过两次技术交流。2002-2003年进行了400t/h水泥原料立磨的设计开发。 通过机型对比、现场调研，国内设计、制造和使用综合分析，确定了LGM系列机型，即平盘锥辊、曲臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压。 * . 立磨开发情况介绍 课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等。对复合辊套、高铬铸铁衬板进行了设计、工艺研究并进行了工艺试验，已成功用于产品，耐磨性能达到较高水平。已掌握了立磨的设计和制造技术。 2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线,进行了LGMS4624矿渣立磨的产品开发产品制造，已于2007年投产使用，运行良好，综合性能达到国外同类产品先进水平。 2008年开发设计出年产60万吨矿渣粉磨工艺系统，2009年将投入运行。 2008年开发设计出配备年产100-120万吨矿渣粉磨生产线的LGMS5725矿渣立磨和粉磨工艺系统。已落实依托工程。 * . 立磨开发情况介绍 2007年开发设计出配备5000t/d水泥生产线LGM5024水泥原料立磨，已在吉林亚泰、内蒙蒙西等水泥公司投入使用，运行良好。 2008年开发设计出配备6000t/d水泥生产线LGM5426水泥原料立磨，已落实依托工程。 在开发研制原料立磨和矿渣立磨的同时，采用目前世界上最先进的技术已开发设计出MZL系列3000kw、4000kw、5000kw规格的立式行星减速机，2009年将投入使用。 我公司是世界上唯一能够自行设计制造、提供包括主机、电控系统、液压润滑系统、耐磨件和主减速机在内的全套设备的厂家，并能够进行粉磨工艺系统的设计和项目总包。 * .  LGMS系列水泥矿渣立磨 设计说明 * . 目 录 设计的主导思想 主要技术参数 主要结构介绍 对工艺系统的要求和配套参数 * . 1.开发设计的主导思想 本设计的主导思想是参照国外已成熟的几种水泥/矿渣立磨的机型，根据国情和市场发展及用户的需要，在确保可靠使用的前提下，开发具有自主特色的水泥矿渣立磨。设计制造参照采用国外技术标准。 对技术难度大、制造精度要求高、国内配套比较困难的如主要液压元件、电气元件和减速机配件、重型轴承、关键密封件等选用进口产品，以满足可靠、高效的需要。 * . 2.主要技术参数 2.1 LGMS4624水泥矿渣 立磨技术参数 * . 基本设计参数 粉磨物料： 矿渣或水泥熟料 生产能力： 80-125t/h 进料粒度： 矿渣85%＜10mm