公司标准QC工程表.docxVIP

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文件编号 制定 制定日期 版本 A/2 产品名称 SMT自动贴片 审核 修改日期 页别 1/3 制程 名称 制程内容 管制项目 管 制 标 准 工程 规范 仪器/设备/ 工/治具 抽样设定 检查 方法 权责 单位 品质记录/ 异常处理 样本 频率 S M T 1.领料 2. 备料 1.BOM 2.数量、规格 1.依制造工单核对BOM与代用料表之数量与 规格 BOM ECN 1.换线 2.首件 目检 1.生产 线 2.PQC 1.领料单 2.首件检查 表 温湿度控 制 1.温度 2.湿度 1.温度 :15℃~30℃ 2.湿度40%~70% 温湿度计 巡检 目检 PQC PQC稽核日 报表 锡膏管制 1.保存期限 2.保存温度 3.粘度回温时间 4.使用锡膏在生产 线上保存 1.锡膏保存期限: 自生产日期起6个月 2.锡膏保存温度:0~10℃ 3.回温时间:5小时 4.搅拌均匀,时间4分钟,使用锡膏在生产 线上密封保存 锡膏 管理 规范 搅拌机/冰箱 1次 2罐 目检 PQC 生产线 首件检查表 烤箱/冰柜 取放记录表 网板管制 1.网板张力 2.网板寿命 3.网板清洁管理 1.网板张力:30~50牛顿 2.网板寿命:依张力测试结果定 3.清洁:1次/25片 锡膏印刷机 锡膏搅拌机 张力计 1次 10000 0次 目检/测试 PQC 生产线 PQC稽核日 报表 锡膏印刷 1.刮刀速度 2.刮刀角度 3.工作气压 4.印刷间隙 1.刮刀速度:1~6VR 2.刮刀角度:15/30度 3.4~6KG/CM2 4.按照《半自动锡膏印刷机参数设定表》 表半自 表 动锡 膏印 刷机 参数 设定 半自动锡膏 印刷机 首件/ 巡检 目检 PQC 生产线 首件检查表 印刷管制 1.桥接 2.偏移 3.完整性 4.平整性 5.厚度 1.无桥接现象 2.偏移不得超过焊垫的1/4 3.缺少部分少于正常印刷的1/4 4. 印刷平面不得有锡尖 5.约0. 12~0.2mm不影响焊锡量 SOP 半自动锡膏 印刷机 100% 全检 目检 生产线 制程异常报 告单 文件编号 制定 制定日期 版本 A/2 产品名称 SMT自动贴片 审核 修改日期 页别 2/3 制程 名称 制程内容 管制项目 管 制 标 准 工程 规范 仪器/设备/ 工/治具 抽样设定 检查 方法 权责 单位 品质记录/ 异常处理 样本 频率 S M T 烧录 FLASH程 式 1.CHECK SUM 2. 弯、断脚 1.FLASH的CHECK SUM正确 2.无弯脚、断脚 SOP Flash 程式 清单 烧录器 100% 全检 目检 生产线 制程异常报 告单 贴装管制 1.程式 2.料件上机 3.零件位置/极性 4.换料 1.程式 :版本控制 2.料件上机:核对料站 3.零件位置/极性 :样品/BOM核对 4.用料表 图BOM/ 图 用料 表/ 参考 对料 贴片机 1次 日 首件 目检 生产线 首件检查表 1.偏移 2.错件 3.缺件 4.反件 5.元件损坏 6.标示不清 1.元件纵向及斜向偏移不的超过元件本身 宽度的1/4;横向偏移不得超过元件焊接点 宽度的1/2 2.3.4.5.6.可参考SMT检验规范 SOP/S MT检 验规 范 贴片机 10PCS 首件 目检 生产线 PQC稽核日 报表 回流焊 1.REFLOW温度 2.REFLOW速度 3.风扇速度 1 、2.按照《全热风红外回流焊炉参数设定 列表》 3.按照《回流焊温度曲线控制规范》 参数 设定 列表 回焊炉 /测温器 1次 首件 换机 种 目视/测试 生产/ 品保 回焊炉特 性曲线图 基板、元 件表面、 金手指、 焊点 1.缺件 2.错件 3.反件 4.锡球 5.短路 6.空焊 按《SMT检验规范》及SOP要求 SMT 检验 规范 /SOP/ 参考 对料 图 放大镜 100%/10P CS 全检/ 首检 目检 生产线 /PQC 检查日报表 /PQC稽核日 报表 文件编号 制定 制定日期 版本 A/2 产品名称 SMT自动贴片 审核 修改日期 页别 3/3 制程 名称 制程内容 管制项目 管 制 标 准 工程 规范 仪器/设备/ 工/治具 抽样设定 检查 方法 权责 单位 品质记录/ 异常处理 样本 频率 S M T 7.桥接 8.零件损坏 9.浮竖 10.偏移 11.熔锡不良 12.侧立 13.标示不清 14.锡量不足 15.锡量过多 16.浮竖 17.反白 18.锡尖

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