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化工厂危险程度分级 一、化工厂危险程度分级评价程序 二、化工厂危险程度分级各项系数选取原则 第一页，共三十八页。 该评价方法是以化工生产、贮存过程中的物质、物量指数为基础，用工艺、设备、厂房、安全装置、环境、工厂安全管理等系统系数修正后，得出工厂的实际危险等级。 第二页，共三十八页。 第三页，共三十八页。 各项系数选取原则 1、确定物质指数 　　将工厂按工艺过程或装置布置分成若干单元，先查出单元内危险物质的火灾、爆炸性指数(F)、毒性指数(P)，然后求出物质指数M： M=F+P 　　 第四页，共三十八页。 2、物质火灾、爆炸性指数F的确定 第五页，共三十八页。 第六页，共三十八页。 3、物质毒性指数P的确定 第七页，共三十八页。 4、物量指数WF的确定 不同状态下的物质状态系数 第八页，共三十八页。 5、工艺修正系数a1的确定 1）作业方式修正指数B1的确定（可分为4级） 第九页，共三十八页。 2）物料温度修正指数B2的确定（可分为5种） 第十页，共三十八页。 3）操作压力修正指数B3的确定（可分为10级） 第十一页，共三十八页。 4）操作流量修正指数B4的确定（可分为6级） 第十二页，共三十八页。 5）操作浓度修正指数B5的确定 按可燃性气体或蒸汽的浓度与物质爆炸极限的比较值，分为3级 第十三页，共三十八页。 6）作业危险度修正指数B6的确定 按设备泄露或操作失控时物质、压力、热量释放所能导致的危险程度，分为4级 第十四页，共三十八页。 7）明火作业修正指数B7的确定 按明火炉所处的位置及受热物料类别分别将明火作业修正指数分为3类9级；当符合表中2个或以上时，修正指数取最高值 第十五页，共三十八页。 8）静电危害修正指数B8的确定 按物质在化工生产、贮存过程中所产生的静电，是否能产生足以引起火灾、爆炸的危险程度，静电危害分为2级 第十六页，共三十八页。 6、设备修正系数a2的确定 1）设备运转方式修正指数C1的确定（可分为2级） 第十七页，共三十八页。 2）设备高度修正指数C2的确定 设备高度修正指数按单元设备顶端与所在地面的相对高度分为5级 第十八页，共三十八页。 3)设备脆性材料修正指数C3的确定 设备脆性材料修正指数按设备本身及附件所采用脆性材料的程度和数量分为4级 第十九页，共三十八页。 4)设备检测装置修正指数C4的确定 按设备上安设检测可导致危险的主要物理量或化学量的检测装置套数，设备检测装置修正指数分为3级 第二十页，共三十八页。 5)设备状态修正指数C5的确定 按设备的合理性、使用状态及设计等，设备状态分为8项 第二十一页，共三十八页。 6)密封点修正指数C6的确定 密封点修正指数按单元内动、静密封点数量分为2类12级 第二十二页，共三十八页。 7)防爆电气修正指数C7的确定 按爆炸危险区域的等级及所采用的电气设备的防爆等级综合确定 第二十三页，共三十八页。 8）设备安全先进程度修正指数C8的确定(可分为5级) 第二十四页，共三十八页。 7、厂房修正系数a3 1)厂房结构型修正指数(分为3级） 第二十五页，共三十八页。 2)防火间距修正指数D2的确定 按单元或厂房的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》的要求，分为2级 第二十六页，共三十八页。 3)建筑物耐火等级修正指数D3的确定 建筑物耐火等级修正指数按是否符合《建筑设计防火规范》GBJ的有关要求，分为2级 第二十七页，共三十八页。