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入厂煤全水分测定作业指导书 第一章 适用范围 本作业指导书是根据国家标准并结合本公司具体条件制定的 , 本作业指导书适用于本公司燃料分场进厂煤样全水分的测定。 第二章 规范性引用文件 GB/T211-2007 《煤中全水分的测定方法》 第三章 术语和定义 本作业指导书采用上述标准中的定义。 第四章 职责与分工 第一条 燃料分场化验负责人 1 全面负责检验测试工作质量。 2 负责检验测试质量事故及检验测试质量争议的处理。 3 经常检查所使用的仪器设备性能，检验人员的工作质量。 4 审核检验测试记录。 5 解决检验测试过程中存在的技术问题。 第二条 煤化验人员 1 对各自承担的检验测试工作的质量负责。 2 熟悉仪器设备的操作，确保检验数据的准确可靠。 3 严格按规定填写原始记录，及时填写仪器设备操作使用记录。 4 保持工作场所清洁，遵守实验室管理制度。 5 按时完成检验测试任务，及时提出检测报告，并按规定程序 送审，确保检测数据准确无误。 6 爱护仪器设备，做好保养工作；操作中发生故障或异常情况 后立即报告主管人员，研究处理。 第五章 化验员和仪器要求 第一条 具有煤质检验人员岗位合格证或有 1 年以上本专业工作 经历的技术人员进行操作。 第二条 仪器设备与工具要求 1 水分测试仪系统在 WINDOWS 操作平台上运行，能够自动称量、 计算、储存、处理实验数据。 2 内置分析天平：感量 0.0001g。 3 专用水分坩埚。 4 电脑操作平台 第六章 安全注意事项 第一条 各种设备均应有良好的接地。 第二条 禁止在设备内加热挥发性液体或受热挥发性固体及爆炸 性物品，以免发生爆炸。 第七章 作业程序 第一条 方法提要 根据水分测试仪内置天平的称重提示，放入一定量的小于 6mm 的 煤样，置于水分测试仪加热炉内干燥到质量恒定。根据煤样的质量损 失计算出水分的质量分数。 第二条 测定步骤 1 打开电脑，点击桌面上的 SDTGA300C 水分仪图标，进入水分 测试仪主控窗口。 2 点击主控窗口 “通用设置”选项卡，进行系统设置，实验内 容设置好后确定保存，注：在正常情况下不允许化验员随意点击「高 级」按钮对已设定好的参数进行随意修改。 3 点击「开始试验」对已完成样品类型设置进行确认，在弹出 「放试样窗口」信息栏中准确输入本次所需测试的试样数量，并选择 称量方式为“单个称量”，注：一次最多放 8 个试样。 4 单击“开始”按钮，根据系统提示放置好坩埚，按主机上的 红色按钮，称量坩埚重量，并按照提示，往坩埚中放入试样 10g～12g， 弹出“质量合格”提示后试样要摊平，按红色按钮确认，在进行下一 个试样的称量。 5 所有试样放置结束后，系统弹出“是否立即开始试验？”的 对话框，点击“确定”按钮，进入实验，注：时间参数的设置为：一 般分析水分时间约二十五分钟以内，ф6 全水分实验时间约五十分钟 以内。 6 粒度小于 13mm煤样全水分的测定：用预先干燥过并称重的清 洁的浅盘称取粒度小于 13mm 煤样 500 g）（称准到0.1g），并均匀地 摊平，放入预先鼓风的干燥箱的（105～110）℃恒温区中。在鼓风的 条件下，烟煤干燥 2h，无烟煤干燥 3h。从干燥箱内取出浅盘，趁热 称重，称准到 0.5g。进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干 燥煤样质量的减少不超过 0.5 g 或质量有所增加为止。在后一种情况 下，应采用质量增加前的质量作为计算依据。 第三条 计算结果：