YT32-400薄板拉伸液压机使用说明书.doc

YT32-400 4000kN薄板拉伸液压机 使用说明书 公称力 4000kN 中国 江苏 南通同力液压机械有限公司 厂址：如皋市经济开发区 传真号码：0513电话号码：0513 邮政编码：226500 目录 外形总图 用途和特点 主要技术规格 结构概述 液压系统概述 电气系统概述 安装和试车 故障和消除方法 维修保养和安全操作规程 易损件表及附图 辅助工作台俯视图 滑块仰视图 主缸结构图 顶出缸结构图 液压原理图 电气原理图 地基图 二．用途和特点： 本机器适用于金属及非金属材料的压制、拉伸、翻边、弯曲、校正、压装等工艺，也可以从事其他金属薄板压制成型。 本机器具有独立的动力机构和电气系统。并可实现点动调整、半自动二种操作方式。 本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。工作时滑块在行程范围内任意位置均可静止。 本机器采用四梁四柱结构形式，操作空间宽敞。整机结构简单，外形美观。液压系统采用插装阀块，结构简单、紧凑，动作灵敏可靠，便于故障的诊断和排除。 三．主要技术规格： 序号 项目 规格 单位 备注 1 公称力 4000 kN 2 回程力 800 kN 3 液体最大工作压力 20 MPa 4 滑块最大行程 850 mm 5 顶缸最大行程 250 mm 6 滑块至工作台最大距离 1300 mm 7 工作台有效面积 左 右 2600 mm 前 后 1600 mm 8 滑块速度 快速下行 160 mm/s 慢下 10-25 mm/s 回程 100 mm/s 9 液压垫行程速度 顶出速度 50-65 mm/s 退回 100 mm/s 10 电机总功率 22 kW 四．结构概述： 本机器由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气系统装置联系起来构成完整的一体。主机部分为机身、主缸(2000KN)、侧缸(1200KNX2)、顶出缸、等部分组成。控制机构包括动力机构、充液装置、限程装置、管路、电气箱等几部分组成。现将各部分结构和作用分述如下： 机身：（见外形总图） 机身由上横梁、滑块、辅助工作台、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成。依靠四个立柱为骨架，上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端。机器精度靠调节螺母及锁紧螺母来调整。滑块与主缸活塞联接，依靠四柱作导向上下运行，内装有导向套。顶出缸安置于工作台内，辅助工作台固定于工作台上。 滑块及辅助工作台工作表面均有T形槽，以便安装模具，T形槽尺寸见附图1及附图2。 主缸：（附图3） 本机器有一只主油缸，（经45#钢锻打而成）。活塞头部材料为铸铁，作导向用，活塞头部外圆处装有方向相反的YA型密封圈，内圈用O形圈密封，将缸内形成上、下两个油腔。缸口部分也装有YA型密封圈及O形圈，借助锁紧螺母，以保证下腔密封。头部装有JA型防尘圈，减少活塞杆表面挂油现象。 侧缸：(附图4) 本机器有两只侧缸，缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁孔内。活塞下端面与滑块相联接。侧缸为柱塞缸，缸口部分装有YA型密封圈及O型密封圈，借助锁紧螺母保证密封。头部装有JA型防尘圈，防止外部灰尘进入油缸。 顶出缸：（附图5） 本机器有顶出缸，缸体靠缸口台肩及大螺母紧固于工作台中孔内。其结构形式与主缸相似。可以自动顶出自动退回。 （五） 动力机构 动力机构由油箱、轴向柱塞泵、电机、插装阀等组成。安置于机身右侧。它是产生和分配工作液压而使主机实现各种动作的机构，油箱为钢板焊接件，内装有滤油板、前端的长形油标为观察油位用。 油温冷却为风冷. 五．液压系统概述： 概述 ： 液压系统由能源转换装置（泵和油缸）能量调节装置（各种阀）以及能量输送装置（油箱、管路）等组成，借用电气系统的控制, 驱动滑块及其它机构运动，完成各种工艺动作循环。 本机器具有点动调整和半自动二种方式可供选择。 点动调整操作为按压相应按钮得到要求之动作，松开按钮动作停止。 半自动操作为按压双手按钮使滑块自动地完成一个工艺动作循环。 液压原理动作说明： 略（详见附图7） 六、电气系统概述 （一）概述 本机采用三相交流415V、60Hz电源，交流控制电路电压为交流220V，信号灯电路电压交流6V，上述两种电压均由控制变压器提供，阀用电磁铁和输入输出指示信号电压为直流24V。 本机有专用的电气控制箱，安装在机器右侧。电气控制箱操纵板上设有时间继电器、计数器、输出指示、选择开关、控制按钮及信号灯等，可实现对压机的集中控制，同时可通过各信号灯及输入输出指示，随时了解和掌握压机的工作状况。电气控制箱内部装有电源开关、直流稳压电源、短路保护开关、交流接触器、热继电器、变压器等各种控制电器。 考虑到接线和维修方便，在动力机构上和主机工作台上各设有一个分线盒，由分线盒出线到电磁铁、压力继电器及接近开关等