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星 形 给 料 机
使
用
说
明
书
一、概述
星形给料料机(又称钢性叶轮给料机),它采取了先进卸料的优点,是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。本机广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食医药等行业,是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。
原理
电机通过减速器带动主轴和叶轮旋转,物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内,旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。
三、结构
本机主要由电机、减速器、主轴、壳体、左右支座、转子部件、轴承等部件组成。
电机采用的是三相4极、立式电机,减速机采用摆线针轮减速机,具体结构参照减速机使用说明书。
转子部件,它由主轴及其上8片叶片组成的八个槽状转子,当转子旋转时物料充满八个槽体,使物料从进料口移送至出料口。
壳体内孔与叶轮外圆紧密配合,从而确保粉料不泄漏。
左右支座:左右支座用于支承主轴,使主轴处于水平状态,确保运转平稳。
四、安装及操作前的准备工作
整个星形给料机上下法兰固定必须联接牢固,同时使整机处于水平状态。
2、检查所有的紧固件确保联接可靠,机器(包括电机)有良好的接地。
3、整个星形给料机必须保持清洁干净,尤其是壳体内不得有异物。
4、检查电机接线情况,使其具备起动条件。
五、操作注意事项
1、减速机使用按减速机说明书要求执行,电机转向按箭头所示方向。
2、注意开动电源时如有电机发热过高,必须停机检查,以免影响减
速机的正常运转。
3、在操作过程中若发现有异常振动,则停车加以排除。
4、在操作过程中要检查轴承处的发热情况,一般轴承处温升不得大
于60℃
5、如发现轴上出现漏粉现象,则应紧固两端的填料压盖螺栓。
6、若在运转过程中发现螺栓松动,则应及时加以紧固。
7、本设备装有气密封装置,如用户需要用气密封,则只需将气源与气密封气体进口相连即可,如不用气密封,只需将气密封气体进口用管塞旋紧。
六、润滑
应对左支座内轴承采用润滑脂润滑。润滑脂为:耐高温二硫化钼锂基脂。更换周期为:正常运转情况下4~5个月更换一次,高温情况下应为2~3个月。
减速机的润滑按减速机使用说明书进行。
七、维修
在长期运转过程中若发现主轴两侧漏粉,则应紧固填料压盖上的螺栓;如填料磨损严重,须重新更换填料。
若轴承发生损坏,则将轴承卸下更换。
十、易损件清单
轴承:型号GB281-84 1308
盘根:10×10
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