氨系统气密性试验方案资料.docxVIP

国电安顺发电有限公司 1、 国电安顺发电有限公司 1、2 号机组脱硝改造 EPC工程 #2 反应区氨系统气密性试验方案 PAGE 1 PAGE 1 第 页 共 9 页 #2 反应区氨系统气密性试验方案 一、概述 工程概况 国电安顺发电有限公司 1、2 号机组脱硝改造 EPC工程，北京国电龙源环保工程有限公司总承包。本工程脱硝系统采用一台炉两个反应器 , 分别设置氨喷射系统、稀释风机、烟道、催化剂吹灰系统等。脱硝装置采用选择性催化还原法 （ SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（ B-MCR）、处理 100%烟气量条件下，脱硝效率不小于 85%，催化剂层数按 3+1 设置。 工程量 本工程涉及氨气管道 730m，设计压力 0.9Mpa，其中厂区氨气管道 660m， 反应区氨气管道 70m。 二、编制依据 安顺一期施工组织设计 北京国电龙源环保工程有限公司施工图纸 《电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.2-2009》（锅炉机组篇） 《火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-2012 》 《化工金属管道工程施工及验收规范 HG20225-95》 《工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97》 《电力建设安全工作规程 DL5009.1-2002 》（火力发电厂部分） 《工程建设标准强制性条文》 （电力工程部分） 2006 建设部 《实验压力选定根据 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监督规程 4.8.3 规定》 三、施工必备条件 3.1 气 密 性 试 验 应 具 备 的 条 件 ： 1）设备在安装前已试压合格，无泄漏点，管路上阀门已试压试漏无泄漏后安装上系统。 分段的试压试漏工作已做过。 设备和管道已吹扫置换干净，且清洗合格。 仪表元件等已全部安装到位，且调试合格，并能投入运行。 试验用的盲板，压力表准备完毕。压力表精度 1.5 级，量程为试验压力的 2 倍。 安全阀、仪表、压力表等已经隔离。 氨区氮气系统已准备就绪。 联系电厂运行单位，协调使用一个气氨缓冲罐进行气密性试验。四、施工准备及操作步骤 1）所有施工人员必须参加技术交底，并熟悉系统图纸。 工器具准备：试压设备及量测设备、试验用压力表准备妥当和齐全。 临时连通线已经完成，系统内部已经贯通。 管道系统检查 1）根据图纸对系统设备及管道进行仔细检查，管道系统全部按设计图纸要求安装完毕，且设计变更单已施工完毕。 2）管道支吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固牢靠、焊接质量合格。 焊接及管道无损检测工作全部完成。 对压缩机、安全阀、压力表、温度计、液位计、液位变送器、压力传送器等 实施隔离措施， 防止试验对压缩机、 安全阀以及热工测量元件造成破坏。 试压用的临时加固措施安全可靠。临时盲板设置正确，标志明显，记录完整。 管道试压注意事项 1）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力小于或等于设备的试 验压力时，应按管道的试验压力进行试验； 当管道试验压力大于设备的试验压力， 且设备的试验压力小于罐体设计压力， 经建设单位同意， 可按设备的试验压力进行 试 验 。 2）管道试压时，应注意试压参数准确，所有不参加试验的阀门仪表拆除，试压 合格后恢复， 防止仪表损坏， 试压系统所加堵板试压完毕后应全部拆除。 在试压过程中，不准带压检修，注意安全，防止伤害。试压泵 4.0Mpa 一台，试验用压力表：精度不应低于 1.5 级，量程为被测介质压力的 1.5-2 倍，试验系统的压力表至少 2 块，分别装在储罐设备及被试验的阀门出口处， 使用的试验压力表应在检验合格有效期内；试压时统一指挥，通讯设备齐全、各就其位，认真负责，做 好安全工作。 3）试验时应按照压力等级分段进行，试验降压要缓慢，压力缓慢降到零时，然 后再将空气排放， 试验结束及时将盲板、 膨胀节限位装置拆除， 放空过程中顺便对系统管道进行冲洗。 管路系统吹扫 1）管道系统吹扫前，拆除管路系统上安装的孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、 安全阀、测量仪表等。对已焊接在管道上的阀门和仪表， 应采取相应的保护措施； 不参与系统吹扫的设备及管道系统