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模块1 机械零部件的测绘与维修 学习情境1.1 传动轴的测绘与维修 学习目标 ●掌握传动轴测绘的步骤 ●学会使用常用的测量工具测绘传动轴的各种尺寸 ●理解传动轴的损坏原因及处理方法 ●掌握传动轴常用的鉴定方法和修理方法 第一页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 第二页，共十八页。 一、测绘的步骤 1、分析零件 了解传动轴在机器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。 2、确定传动轴的视图表达方案 一个零件，其表达方案并非是唯一的，可多考虑几种方案，选择最佳方案。我们在这里可采用一个主视图加两个剖视图来表达。 3、目测徒手画传动轴草图 ４、绘制传动轴工作图 画出零件工作图后，整个传动轴测绘的工作就完成。 1.1.1 传动轴的测绘 第三页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 二、传动轴测绘的注意事项 1.测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件 上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。 2. 零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。 3.零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出. 4.零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。 5.要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。 6. 对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。 第四页，共十八页。 1、 常用的测量工具 游标卡尺 三、传动轴尺寸的测量 外径千分尺 高度尺 第五页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 螺纹规 量角器 第六页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 2、长度尺寸的测量 用直尺测长度 用游标卡尺测长度 第七页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 3、直径尺寸的测量 用游标卡尺测直径 用外径千分尺测直径 第八页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 4、测量圆弧及螺距 测 量 圆 弧 测 量 螺 距 第九页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 5、测量角度 万 能 角 度 尺 测 量 角 度 第十页，共十八页。 1.1.1 传动轴的测绘 平面曲线，可用纸拓印其轮廓，再测量其形状尺寸 用铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸 用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸 6、测量曲线、曲面 第十一页，共十八页。 1.传动轴的损坏原因及处理方法 （1）零件的腐蚀损坏 　　 为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材料（镍、铬、锌等）镀敷于　　金属零件表面，或在金属零件表面涂油 ，防止零件与有害介质直接接触。 （2）零件的疲劳损坏 　　 表现形式：断裂、表面剥落 　　 处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。 （3）零件的磨擦损坏 通过改善润滑条件来减少磨损 1.1.2 传动轴的故障维修 第十二页，共十八页。 1.1.2 传动轴的故障维修 2.传动轴的鉴定方法 （1） 感官鉴定法：不用量具和仪器，仅凭鉴定人员的经验和感官来对零件的技术状态作出判定。? 如零件的裂纹、折断、弯曲、扭曲、腐蚀、疲惫蚀损等，可以目测鉴定；零件的连接是否紧密，零件本身是否有裂纹等，可用小锤轻轻敲击，凭和出的声音清浊用耳听鉴定；有些零件裂纹可通过浸油后涂抹白粉，再用小锤轻击，鉴定是否有油迸渗出；还可用手晃动配合零件，初步鉴定其配合间隙的大小。? （2） 量具测量鉴定：采用各种量具检查零件的配合尺寸、间隙、表面外形和位置偏差等，这是一种比较精确的鉴定方法。常用的量具包括直尺、钢带尺、卡钳、厚薄规、游标卡尺、百分尺、百分表等。? （3）样板检查鉴定法：首先按技术要求制作标准样板，在进行鉴定时，只要将被鉴定零件与样板进行比较，看其偏差是否在答应范围内。这种方法简单实用。? （4）专用仪器检查鉴定法：? 如用磁力探伤仪检查零件内部的裂纹或空洞；用水压试验器检查容器密封性能；用弹簧弹力试验仪检查弹簧弹力状态；用静或动平衡试验台检查转动件平衡状态等。? （5） 不拆卸鉴定法：是各零件在装配条件下，用量具或其他仪器，测量其与四周配合零件的各种水平或垂直或斜交距离，或检查其封闭性、直线性或配合间隙大小，来判定零件的工作状态是否良好