冷水机组常见低压故障分析处理.docxVIP

冷水机组常见低压故障分析处理 造成冷水（冷冻）机低压故障的因素有很多，今天我们只列出其中的 一局部。大致可分为以下几类（从易到难排序）系统泄漏、系统堵塞、蒸 发器堵塞。 故障一：系统漏电 制冷系统的连接管道存在泄漏点，如焊接问题、环境引起的腐蚀问 题、机械振动引起的断裂、人为因素等。 处理：这类问题处理起来比拟简单。首先，使用检漏液（肥皂水或洗 涤剂水）或卤素检漏仪找到泄漏点。当发现泄漏点时，用焊接设备将其焊 接并进行焊接。经必要的真空处理后，按厂家规定的量充注制冷剂后，即 可恢复设备运行。 故障二：系统阻塞 制冷系统堵塞的原因有四种： 杂物堵塞； 冰块； 电磁阀坏了； 膨胀阀坏了。 1、杂物堵塞： 因为制冷系统在生产制造的各个环节都有严格的要求，所以必须保证 每一个环节的清洁。然而，大多数冷水（冷冻）机制造商都是采购零件并 组装它们。这将不可防止地导致一些不纯的系统。在严重的情况下，系统 会阻塞。（一般堵塞发生在过滤器或膨胀阀。在入口处）因此，冷水（冷 冻）机的制造商在制冷系统中安装了 “过滤器”，以过滤掉系统中的杂 质。当制冷系统管路中的杂质积累到一定程度时，过滤器就会堵塞，影响 系统内制冷剂的通过量，严重时会发生低压故障。 鉴定：如果过滤器因脏系统而堵塞，只会导致设备的冷却能力下降， 甚至您不会受到影响。当“过滤器”被轻微堵塞时，“过滤器”的进出口 有温差，用手可以感觉到进出口。在严重的情况下，过滤器可能会出现冷 凝或结霜。如果遇到过滤器结露或结霜（机器运行时不发生结露，结露不 计算在内）。 处理：更换同型号的过滤器。 .冰块： 冰堵主要是系统管道中存在水分。系统中的水分随制冷剂经节流膨胀 后流向节流阀（膨胀阀），在节流阀出口形成低温低压，当蒸发温度 （节）阀门低于冰点，制冷剂中的水分会在此处形成冰块，从而阻止节流 阀（膨胀阀）形成低压故障。冰堵发生在节流阀（膨胀阀）的出口处。 处理方法：首先使用带有“氯化钙”（强吸水材料）的可拆卸过滤器 彻底过滤系统中的水分，并更换为同型号的一次性过滤器。. .电磁阀： 电磁阀是制冷系统中不可缺少的配件。具有保护系统平安的功能。 （压缩机停止工作时，制冷剂被切断，不允许制冷剂继续流向蒸发器。如 果压缩机蒸发器内有大量制冷剂，下次再次启动压缩机时，容易造成压缩 机阀门积液而损坏压缩机）。当电磁阀损坏口寸，制冷剂循环受阻，造成低 压故障。目前，大多数厂家为了降低本钱，都省略了电磁阀，但这也给设 备留下了隐患。 鉴别：电磁阀较好判断，电磁阀坏分两种情况： .电磁阀线圈烧毁，发膜打不开。电磁阀线圈可用万用表测量，判断 电磁阀是否烧毁； .电磁阀体本身破损，导致阀内膜无法翻开。当电磁阀的进出口有温 差时，说明电磁阀有故障。 .膨胀阀损坏： 膨胀阀是制冷系统的四大部件之一，是不可缺少的部件。冷凝后的低 温高压制冷剂流经膨胀阀后，受膨胀阀节流，在膨胀阀出口膨胀蒸发，形 成低温低压气液混合制冷剂，从而带走系统中的热量，形成制冷过程。 膨胀阀有机械膨胀阀和电子膨胀阀。机械膨胀阀在使用过程中受环境 影响。有些环境有腐蚀性气体腐蚀液体，导致膨胀阀腐蚀。多为膨胀阀感 温包漏气（连接感温包与阀体的连接管腐蚀））。电子膨胀阀虽然具有机 械膨胀阀无法超越的温控范围大、精度高等优点，但其独立的控制系统， 也无形中增加了故障率。 处理：如果膨胀阀损坏，只能更换。 故障三：蒸发器换热能力严重缺乏 蒸发器换热不充分的原因有二：a、蒸发器内水流量缺乏；b、蒸发器 内异物堵塞（或蒸发器内蒸发管外表结垢，或因蒸发器发热缺乏）结晶） 、蒸发器内水流量缺乏： 造成这种现象的主要因素是水泵故障或异物进入泵叶轮，或进水管漏 气（较难检查，需仔细分析）造成水流量缺乏。 处理：更换泵，或拆开泵，清除叶轮内的异物，排除故障。 、蒸发器堵塞或结垢： 要确定蒸发器是否堵塞或蒸发管是否结垢，首先要排除泵问题，并确 保泵和入口管路正常。蒸发器堵塞或结构有一个共同的、非常明显的特点 （仅针对中温机组）：设备正常时，压缩机外表不会有大量冷凝水或霜 冻。当看到压缩机外表有大量冷凝水或霜冰时，基本可以确定蒸发器堵塞 了。 处理方法：如果蒸发器堵塞或蒸发管结垢，应将蒸发器拆开，用高压 水枪将蒸发管排出或用专用液体浸泡。 注：有些蒸发器是化学液体，如铝氧化（阳极氧化）加工厂的冰箱。 蒸发器包含硫酸溶液C当满足一定条件时，硫酸会结晶并结块C蒸发器， 如果是纯硫酸结晶堵塞，可以用50度以上的热水在蒸发器中循环溶解。 其他用于电镀厂，例如酸镀锌。一些酸性镀锌液含有“氯化钾”。当含有 “氯化钾”的液体通过蒸发器的蒸发管外表时，蒸发管外表温度很低（低 于饱和温度），可能导致“氯化钾”析出结晶。这些晶体的积累，蒸发管 上覆盖着一层厚厚的“氯化钾”衣，使蒸发器失去热交换能力。