Aspen plus 苯乙醇洗脱液模拟工艺设计.docxVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1流程确定 6 2物料衡算 6 3热量衡算 7 4设备计算及选型 9 4.1 换热器 9 4.2精馏塔 12 4.4储罐 17 4.4.1工艺要求 17 4.4.2选型结果 17 4.5泵 17 5经济合算 20  1流程确定 根据文献《β-苯乙醇合成工艺的研究》中β-苯乙醇分离精馏工艺，本文根据题目要求和废水的具体含量对文献中的流程进行了优化和改进。 图1. Aspen plus流程图 2物料衡算 物料衡算是以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算。物料平衡是指在单位时间内进入系统(体系)的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量。 通常在反应过程中，大多数其物料的分布是能表示成： ∑(物料的积聚率)=∑(物料进入率)-∑(物料流出率)+∑(反应生成率)-∑(反应消耗率) 有的比较特殊的，在体系中不发生化学反应的话，就能表示成： ∑(物料的积聚率)=∑(物料进入率)-∑(物料流出率) 在较为稳定的时候可表示为： ∑(物料进入率)=∑(物料流出率) 表2.1 泵的物料衡算 组分 进料（kg/h） 出料（kg/h） S1 S2 C8H10O 613.01 613.01 H2O 150.66 150.66 C2H5OH 3236.33 3236.33 合计 4000.00 4000.00 表2.2 精馏塔的物料衡算 组分 进料（kg/h） 出料（kg/h） S2 S3 S4 C8H10O 613.01 0.00 613.01 H2O 150.66 150.66 0.00 C2H5OH 3236.33 3234.20 2.13 合计 4000.00 3384.86 615.14 表2.3 换热器的物料衡算 组分 进料（kg/h） 出料（kg/h） S4 W1 S5 W5 C8H10O 613.01 0.00 613.01 0.00 H2O 0.00 10000.00 0.00 10000.00 C2H5OH 2.13 0.00 2.13 0.00 合计 615.14 10000.00 615.14 10000.00 表2.4储罐的物料衡算 组分 进料（kg/h） 出料（kg/h） S5 PRODUCT C8H10O 613.01 613.01 H2O 0.00 0.00 C2H5OH 2.13 2.13 合计 615.14 615.14 3热量衡算 能量衡算是指根据能量守恒定律而进行的热量平衡的计算，对任何一个生产过程，其中输入的热量应为输出热量与损失热量之和。通过热量衡算，可知热量的利用、消耗和损失的情况，从而可推算热量的利用效率。 系统的能量衡算能量守恒为理论基础，研究某一系统内各类型的能量的变化，即： 输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量 对于连续系统，有： Q+W=ΣHOUT－ΣHIN 注： Q—设备的热负荷； W—输入系统的机械能； ΣHOUT—离开设备的各物料焓之和； ΣHIN—进入设备的各物料焓之和。 表3.1泵的物料衡算 进料（kg/h） 出料（kg/h） S1 S2 温度（℃） 25.00 25.41 压力（bar） 1.00 5.00 气相分率 0.00 0.00 热量（kW） -6341.47 -6339.73 流出/流入的热量（kW） 1.74 表3.2泵的物料衡算 进料（kg/h） 出料（kg/h） S2 S3 S4 温度（℃） 25.41 121.76 276.69 压力（bar） 5.00 4.90 4.90 气相分率 0.00 0.00 0.00 热量（kW） -6339.73 -5936.84 流出/流入的热量（kW） 402.88 表3.3换热器的物料衡算 进料（kg/h） 出料（kg/h） S4 W1 S5 W2 温度（℃） 276.69 15.00 30.00 22.77 压力（bar） 4.90 1.00 4.90 1.00 气相分率 0.00 0.00 0.00 0.00 热量（kW） -44663.77 -44663.77 流出/流入的热量（kW） 0 表3.4储罐的物料衡算 进料（kg/h） 出料（kg/h） S5 PRODUCT 温度（℃） 30.00 30.00 压力（bar） 4.90 4.90 气相分率 0.00 0.00 热量（kW） -268.91 -268.91 流出/流入的热量（kW） 0 4设备计算及选型 4.1 换热器