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煤泥干燥技术在邢台矿选煤厂的应用研究(工程毕业论文资料)
文档信息
:
文档作为关于“行业资料”中“矿业工程”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5932字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载!
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文1:煤泥干燥技术在邢台矿选煤厂的应用研究 2
2煤泥干燥技术方案介绍 2
3项目初步效果 4
4干燥前后产品特性质量分析 4
5应用前景 5
6结束语 5
文2:机械自动化技术在选煤厂中的应用研究 6
1 自动化控制技术阐述 6
2 洗煤工作中机械自动化技术的应用 7
3 机械自动化技术在选煤厂中存在的问题 7
4 针对选煤厂中机械自动化技术的优化与创新 8
5 结语 10
参考文摘引言: 10
原创性声明(模板) 11
文章致谢(模板) 11
正文
煤泥干燥技术在邢台矿选煤厂的应用研究(工程毕业论文资料)
文1:煤泥干燥技术在邢台矿选煤厂的应用研究
Key words: coal slime;drying machine;coal slime drying technology;coal slime drying system;lignite mention mass
1概述
邢台矿选煤厂隶属冀中能源股份有限公司邢台矿,1973年12月投产,原设计原煤处理能力/a,后经多次改造,2009年增加了1套入洗能力150万t/年的B系统,2010年对原有A系统进行改造,两套系统年入洗能力达到,工艺为:50~1mm脱泥无压三产品重介旋流器分选/1~粗煤泥分选机分选/~0mm浮选/尾煤压滤回收工艺。
随着原煤入洗量的增加,伴随着邢台煤矿矿井的延伸,煤泥的产量逐年增多,目前我厂每年采用压滤机回收的压滤煤泥约18万吨,现全部地销民用,销售市场狭窄且受季节影响严重,尤其在销售淡季,由于受煤泥场地限制,直接制约了生产的正常进行,此外煤泥在雨水季遇水易流失,春秋季煤尘飞扬,严重影响了厂区环境。
为了充分开发利用尾煤泥资源,拓宽煤泥用途,经过深入、细致的市场调研,2012年一种国内首创的新型煤泥传导式间接干燥工艺和设备在邢台矿选煤厂投入运行。该系统于2012年1月份进行调试,系统内关键设备经过一系列适应性的优化改造后,系统最终实现持续稳定的运转,达到预期要求。
2煤泥干燥技术方案介绍
邢台矿选煤厂压滤煤泥发热量与中煤发热量相当,产量稳定,通过与中煤掺配完全可以满足电厂的需求,但需要解决的主要问题是煤泥的干燥脱水,以方便存储和运输。
经过对目前国内广泛应用的煤泥处理技术的调研,邢台矿选煤厂干燥系统采用间接干燥技术,确定利用选煤厂原跳汰车间作为干燥车间,公司矸石热电厂过热蒸汽做热源,采用国内首创、国际先进的煤泥干燥新工艺和新设备对煤泥进行传导式干燥,形成了一套完善、经济、环保的可规模化生产的煤泥干燥系统。
干燥系统主体干燥设备选择
干燥装置选用RD多层、多级、多效干燥装置,是在原空心桨叶式干燥机的基础上,开发出的大型传导加热干燥装置,整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥物料的成熟技术,另配套高位混料技术,多效蒸发节能技术,通过多层结构将三种技术融合在一起,同时实现了传导加热干燥机的大型化制造。
干燥机构造及工作原理:本干燥机以蒸汽作为加热介质,热介质分别导入干燥机桨叶轴内腔和壳体夹套层以传导加热的方式对物料进行加热干燥;被干燥的湿物料由布料螺旋连续均匀地送入干燥装置内。通过桨叶的转动使物料翻转搅拌不断更新加热介面,使物料表面的水分蒸发。同时,物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。
煤泥干燥工艺流程介绍
煤泥干燥系统根据用途可划分为三个子系统:煤泥压滤系统、煤泥输送系统、蒸汽系统、蒸发湿气系统。工艺流程见图1所示。
主要技术创新点
①在国内首次成功开发了压滤煤泥间接干燥工业化应用系统,实现了压滤煤泥洁净化利用,变废为宝,不仅彻底解决了压滤煤泥产品对环境的污染,而且大幅度提高了产品附加值。②研发了适合压滤煤泥特性、利用电厂过热蒸汽作为热源的传导式箱型干燥装置及其压滤煤泥搅拌缓存、输送、混合工艺系统。③将煤泥压滤系统与煤泥干燥系统巧妙结合到一起,按照煤流方向,垂直布置,极大地节省占地、厂房体积及投资。④以新型的间接传导式干燥工艺及设备替代目前国内普遍使用的滚筒式直接干燥工艺及设备,以解决滚筒式干燥工艺带来的环境污染问题。⑤采用集中控制方式,对输送设备及干燥装置实行变频控制,可实现远程对系统内各项参数的的实时调节,可实现干燥产品水分实时调节。⑥干燥产品直接落到带式输送
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