安钢中板轧机牌坊修复（工程毕业论文资料）.docVIP

安钢中板轧机牌坊修复（工程毕业论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“特种设备”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5626字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：安钢中板轧机牌坊修复 1 0 引言 2 1 修复内容 2 2 修复方案 2 3 修复效果评价 6 4 结论 6 文2：建筑设计中板柱结构的适用高度 7 1.综述 7 2.板柱-抗震墙的设计建议 9 3.结论 11 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 13 文章致谢（模板） 13 正文 安钢中板轧机牌坊修复（工程毕业论文资料） 文1：安钢中板轧机牌坊修复 Key words： mill housing frame；standard；welding material；online repair 作者简介：孙继华（1966-），男，锡伯族，辽宁凤城人，科员，工程师，研究方向为设备管理。 0 引言 粗、精轧机牌坊经过长时间的使用后，平衡缸位置、上下支承辊滑板面出现不成程度的磨损，从而影响轧钢作业稳定性。因此，需要对其磨损部位进行修复，通常采用的修复方法是：通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。该类修复方式未改变牌坊面的性质，并且修复过程质量控制不够严格。因此，本文在结合一般修复技术的基础上，科学合理地设计修复方案，并且使用了较为先进的焊接技术，在修复工程中提高了测量数据的精度控制，经过修复效果评价，本文的中板轧机牌坊修复方案，取得了良好的修复效果。 1 修复内容 平衡缸安装位磨损修复； 上、下支承辊滑板面修复； 支承辊滑板面螺栓孔损坏修复。 2 修复方案 测量方案 检测时以轧机压下中心、主电机传动中心为基准，两者相互校核，结合图纸定位、确认轧机的中心，在此基础上进行不同位置的检测。（图1） 选择没有磨损或者磨损量在公差范围之内的牌坊面作为测量基准，使用制作的测量工具对牌坊面进行测量相对距离（标准），测量磨损面的数值进行比较，取得牌坊面单边的磨损量值。测量数据不少于20组数据，根据实际测量数据定磨损量。 测量数据记录于表1：安钢中板厂粗精轧机牌坊修复前测量值。 制作加工平台 修复牌坊面为现场加工，为保证加工设备的稳定性、加工尺寸的精度需要对专用加工设备进行固定、定位，制作加工固定平台。 制作基准块 根据检测数据，轧机中心的确定，在牌坊上无摩擦接触部位确定基准，便于以后检测、修复参考。 滑板面网格强化 为加强牌坊面的硬度及耐磨性，对牌坊支承辊滑板面实施强化。剖面线部分焊接材料使用专用牌坊焊接材料焊接，空白槽部分采用特种耐磨材料焊接（加工完成剖面线标示部分后进行焊接） 施工方案 清理、清洗 轧机停机后拆卸修复位置的滑板后，进行牌坊修复处的清理，去除牌坊滑板面的油污、锈蚀等。 检测、去除疲劳层、探伤 清理完成后，对修复位置进行尺寸检测，对照图纸核实磨损量，并记录各检测数据。 之后实施磨损失效材料进行打磨去除，清理完成后，探伤确认有无其他缺陷。 基准确定 根据数据检测结果，结合图纸，在牌坊基体上确定修复位置的参考基准，便于焊接过程中焊接余量的控制，以及焊后修研时尺寸控制。 焊接实验 基准确定后进行焊接实验，确认预定的焊接工艺各工艺参数，并结合检测结果，对焊接工艺进行评定，优化。 焊接施工 由于牌坊磨损较严重，修复时使用高强度牌坊专用耐磨耐腐蚀焊材进行焊接修复。 修复时采用横焊垒墙法，牌坊堆焊处下部用定位钢块作为堆焊起点，以防焊接熔池下淌，堆焊采用短弧低热输入量堆焊，防止气孔产生，每焊完必须清理，并使以应力捶击。 清理后若发现有焊接缺陷，需机械彻底清理打磨后补焊。 焊后用平尺检查焊层平整情况，并与提前焊接的标准块高度进行比较，若发现凹陷现象，需焊条补平。焊后加工余量单边为宜。 机加工 作为加工的起始基准，机加工之前依据牌坊面的单边加工量，开始对牌坊面进行机械加工。加工分为两部分，侧面采用照片中的立式可移动铣床，加工四个侧面，铣床从操作侧进入安放水平固定后开始加工；牌坊底面采用另外一种360度可旋转式铣床加工，从轧制钢板方向进入，安放水平固定后加工底面。加工时严格控制加工给进量，结合千分尺等测量工具，实时监测尺寸。 强化层施工 牌坊面的剖面线标示部分焊接并加工完成后，对牌坊面划线槽内部分使用硬度材料进行焊接，焊接采用短弧低热输入量堆焊法。 研修 以加工完成后的牌坊面为基准，对施加硬度耐磨层的部分进行研修，研修过程中需要不断测量加工余量，以最终保证牌坊面的尺寸公差和形位公差（平面度≤，垂直度≤）