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桶式移位器 具有n个数据输入和n个数据输出 控制输入：指定输入输出之间如何移动数据 （移位方向、移位类型、移动的位数） 设计一个简单16位桶式移位器（向左移位） 若输入：0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 则输出：5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0 1 2 3 4 用4位控制输入S[3:0]指定移动位数，例: S=0101， 思路：输出的每一位都是从16个输入中选出的。 ——多路复用器（数据选择器） * 方案一：利用74x151 1、如何扩展路复用器？ 16个输入端；4个地址选择端； EN CBA Y D7~D0 EN CBA Y D7~D0 D[7:0] D[15:8] S3 Y Y EN A B Y C Y D0 D7 74x151 当S=0101时 Y=D5 S[2:0] S[2:0] S[3:0] D[15:0] * 方案一：利用74x151 2、当S=0101时，如何使输出为 DIN6, …, DIN15, …, DIN4？ 当S=0101时 Y=D5 EN A B Y C Y D0 D7 74x151 EN CBA Y D7~D0 EN CBA Y D7~D0 D[7:0] D[15:8] S3 Y S[2:0] S[2:0] DIN[7:0] DIN[15:8] DIN[8:1] DIN[0,15:9] 通过控制数据输入端的连接 * P334 图6-1 DIN[14:7] DIN[6:0,15] DIN[13:6] DIN[5:0,15,14] DIN[0,15:9] DIN[8:1] DIN[15:8] DIN[7:0] DIN[15:0] S[3:0] DOUT15 DOUT14 DOUT1 DOUT0 DOUT[15:0] S[2:0] S3 74x151 74x151 74x151 74x151 74x151 74x151 74x151 74x151 * * * 电子皮带秤 培训讲议 主要内容 1.称重给料机工作原理 2.称重给料机组成 电子皮带秤系统的工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图1）。 图1：称重给料机工作原理示意图 可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。 通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。 ? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，积算仪控制变频器和称重式给料机加料。   称重给料机系统组成 称重给料机系统主要包括： 秤架（包括安装支架） 称重传感器 速度传感器 手动挂码校验装置 防跑偏措施 头部刮板 内清扫 拉紧装置 配料秤的密封罩 支撑架 胶带 托辊、 辊筒 结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗 拖料端带拖料漏斗及手动调节门等) 变频调速电机、 接线盒及连接电缆（称重传感器之间） 通讯连接设施（称重给料机系统） 数字显示表 标定及调校设施 成套仪表盘 （如图2）。 ???图2：称重给料机的组成示意图 称重给料机的核心部分是皮带秤（如图3）。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。 ??图3：皮带秤是称重给料机的核心部分 第5章 组合逻辑设计实践 文档标准和电路定时 常用的中规模组合逻辑器件 数字逻辑设计及应用 * 内 容 回 顾 译码器 编码器 三态器件 多路复用器 奇偶校验器 比较