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钳工的基本知识和基本要领钳工作业主要包括鎏削、铿削、锯切、划线、钻削、较削、 攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和钾 接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。 一、钳工的必要性19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳 工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍 是广泛应用的基本技术，其原因是： ①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当 的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴 瓦等），仍需要依靠工人的手艺做精密加工； ③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采 用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。 二、钳工的优缺点钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零 件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工 质量不稳定）。 （1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械 设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。 （2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加 工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以 加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如 高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 （3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便 （4）生产效率低，劳动强度大。 （5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的 影响。1/2 12下一页尾页三、钳工的主要任务 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都 可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工 （如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。 装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装 配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的 机械设备。 设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期 使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修 理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模 具和各种专业设备。 机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。