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年 月 日 年 月 日 起重机械安装改造重大维修监督检验记录 （桥式起重机） 安装口 移装口 改造口 重大维修口 济南市锅炉压力容器检验研究所 一基本情况 施工单位 安装改造维修许可证 编号（或受理号） 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位联系电话 使用单位邮政编码 使用单位 安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号（型式试验备案公告号） 取证样机 □是、□否 设备类别 设备品种 规格型号 设备代码 制造日期 产品编号 额疋起重量 t 跨 度 m 起升高度 m 起升速度 m/s 工作级别 施工类别 施工告知日期 监检开始日期 监检结束日期 二设备选型、文件、资格的确认及检查 1设备选型 选型与使用工况匹配情况。□是、□否 防爆起重机。□是、□否 安全保护装置、电气元件、照明器材、?零部件等需要采用符合防爆要求的是否 采用防爆型和相应材料制造。□是、□否 冶金起重机。□是、□否 绝缘起重机。□是、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 2产品技术文件（仅适用于安装监检） 核查产品以下出厂技术文件是否齐全 （1） 产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压 系统原理图）；□有、□否 （2） 产品质量合格证明、安装及其使用维护说明；□有、□否 （3） 型式试验合格证明；□有、□否 （4） 制造监督检验证书；□有、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 3安装改造维修资格 核查以下证件是否符合要求： （1） 安装改造维修许可证；□是、□否 （2） 安装改造重大维修告知书；□是、□否 （3） 现场安装改造维修作业人员的资格证件。□是、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 4施工作业（工艺）文件 技术负责人批准的施工作业（工艺）文件（包括作业程序、技术要求、方法和措 施）。□是、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 三现场检验情况 5现场施工条件 （1） 安装基础验收合格证明；□是、□否 （2） 安全基础是否符合相关标准要求；□符合、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 6部件施工前检验 （1） 核查主要零部件合格证、铭牌；□有、□否 （2） 核查安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明；□有、□否 （3） 核查主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录。□有、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 7部件施工过程与施工后检验 （1） 核查主要受力结构件施工现场连接的检查记录；□有、□否 （2） 核查施工后主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录；□有、□否 （3） 核查钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等施工检查记录□有、□否 （4） 检查安全警示标志；□有、□否 （5） 现场组对焊接。□是、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 8电气与控制系统检验 8.1电气设备与控制系统 起重机械电气设备及其控制系统的安装记录。□有、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 8.2电气保护装置 核查以下电气保护装置检测和试验的施工记录。□有、□否 （1） 接地保护 （2） 绝缘电阻 （3） 短路保护 （4） 失压保护 （5） 零位保护 （6） 过流（过载）保护 （7） 失磁保护 （8） 供电电源断错相保护 （9） 正反向接触器故障保护｛适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起 重机｝。 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 9安全保护和防护装置检验 9.1制动器 （1） 工作制动器与安全制动器的设置 □符合、□否 （2） 制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；□是、□否 （3） 制动器的推动器无漏油现象；□是、□否 （4） 制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦 片接触均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污；□是、□否 （5） 制动器调整适宜，制动平稳可靠；□是、□否 （6） 制动轮无裂纹，没有摩擦片固定铆钉引起的划痕，凹凸不平不大于1.5 mm。 □是、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 9.2起重量限制器 检查是否按照规定设置起重量限制器，□有、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 9.4起升高度（下降深度）限位器 设置起升高度（下降深度）限位器，是否能够自动切断动力源。 □ 是、□否 吊运熔融金属的起重机应当设置双重限位器， 并且能够控制不同的断路装置，当 起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。 □是、□否 资料核查 现场监督 实物抽查 签名 年 月 日 年 月 日 9.6运行机构行程限位器 大、小车运行机构行程限位器（电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机小车运行 机构除外）。