螺杆机培训-原理.pptVIP

①管柱扶正技术 　由于螺杆泵转子离心力的作用，定子受到周期性冲击产生振动，为减小或消除定子的振动需要设置扶正器。一般在定子上接头处安装较为适宜，而对于采用反扣油管的管柱，则需在定子上、下接头处分别安装扶正器。目前扶正器有两种，一种是弹簧式，一种是橡胶式。 (3) 管柱、杆柱扶正技术 ①管柱扶正技术 ②抽油杆扶正技术 ②抽油杆扶正技术 抽油杆柱在油管内转动，杆柱的转动会引起井口的振动及杆柱与管柱的摩擦，所以抽油杆柱必须实施扶正，特别是高转速的螺杆泵井。通常在杆柱的上端即光杆附近、杆柱的下端即转子附近以及中下部一定要放置扶正器。抽油杆扶正器一般采用抗磨损的尼龙材料制造，其结构如下图。 抽油杆接箍与油管内壁碰撞是螺杆泵井杆柱断脱的又一主要原因。抽油杆接箍与油管内壁碰撞是离心力作用的结果，为克服离心力的作用，开展了抽油杆全井扶正的理论研究和现场试验工作。 全井扶正机理研究及应用 克服了由于杆柱与油管内壁磕碰造成的对抽油杆连接螺纹预紧力的破坏，同时由于附加弯矩降低，抽油杆连接螺纹所承受的拉、压交变载荷幅度大大降低，对连接螺纹预紧力的破坏能力减弱； 消除了由离心力产生的杆柱与油管内壁摩擦所造成的倒扣扭矩； 减小了抽油杆弯曲频率和横向运动幅度，杆柱的疲劳寿命得到延长。 全井扶正将产生三方面作用： 三、螺杆泵采油配套工艺技术 1.选井选泵技术 2.检测技术 3.管柱、杆柱防脱及扶正技术 4.清防蜡解堵工艺技术 5.抽空保护技术 6.过载欠载保护技术 7.故障诊断技术 8.测试技术 4.清防蜡解堵工艺技术 (1) 热洗清蜡工艺技术 (2) 加药清防蜡工艺技术 (3) 电加热解堵工艺技术 (1) 热洗清蜡工艺技术 　热洗清蜡工艺是柱塞泵采油普遍采用的成熟技术，对螺杆泵采油也同样适用，但因螺杆泵采油的特殊性其热洗工艺也略有不同。螺杆泵采油井定期热洗清蜡主要有以下几种方法。 ①空心转子螺杆泵洗井 3)定、转子加工质量 对螺杆泵特性的影响 4)举升介质对螺杆泵 特性的影响 (1) 温度对螺杆泵工作特性的影响 在同一净举升高度条件下，温度升高，螺杆泵容积效率也随之提高，图7-18所示。但试验发现， 温度升高泵扭矩变化不明显。 举升介质温度对螺杆泵特性的影响 (1)--清水,15度 (2)--清水,30度 (2) 介质粘度对螺杆泵工作特性的影响 通过室内和现场试验表明，试验介质的粘度增加也会使泵的容积效率得到改善，因为粘度越大，分子间的力就越大，外力破坏其结构就越困难，表现在螺杆泵上，就是密封效果变好，即在同一净举升高度条件下，试验介质粘度增加，泵的容积效率升高。但另一方面，抽油杆在液体介质中作旋转运动，随着介质粘度的增加，抽油杆与液体的摩擦力增加，表现为抽油杆的扭矩增加。 二、螺杆泵工作特性分析 1.螺杆泵工作特性曲线 2.螺杆泵的部分离心泵特性 3.影响螺杆泵工作特性的几个因素 　　4.影响螺杆泵使用寿命的主要因素 影响螺杆泵使用寿命的因素很多，通过长期的实践摸索，从产品质量的角度分析其主要因素有以下几点。 　　①定、转子的加工精度及表面光洁度； 　　②定子橡胶的耐温、耐油、耐气浸性能； 　　③定子橡胶与金属外套的粘结强度； 　　④定子内腔及转子的直线度； 　　⑤定、转子间合理过盈量的选择； 　　⑥转子合理转速的确定。 1、选井选泵技术 所谓螺杆泵选井选泵技术是依靠油井的状况来合理选择螺杆泵的泵型、确定泵的工作参数，或根据某一规格的螺杆泵来选井。而螺杆泵采油井的合理工况是指油井在合理流压下生产，螺杆泵在合理工作区域内工作。 由螺杆泵的工作特性曲线可知， 螺杆泵同潜油电泵一样存在最佳工作区域。经过几年来的实验研究认为，把螺杆泵工作特性曲线分为A、B、C三个区域较为合理。其中A为合理工作区，B为软工作区，C为不合理工作区，如图7-21所示，区域边界的确定方法大致如下。 C区：螺杆泵在该 区工作，尽管有 效扬程较高，但 泵漏失严重，系 统效率非常低， 因而螺杆泵在C区 工作很不经济， 而且螺杆泵在C区 工作稳定性差， 泵效与流压关系敏 感，故螺杆泵不应 在Ｃ区工作。 螺杆泵合理工作区域确定 A区：螺杆泵 在该区工作， 取B、C区之长， 避B、C区之短， 流压与排量、 系统效率的关 系不敏感， 生产稳定性好。 B区：螺杆泵在该区工 作，虽然泵效高，但 系统效率低，有效扬 程低，不但泵