《《金工实习冷A》》课程教学大纲（本科）.pdfVIP

《金工实习(冷)A》教学大纲 (Manufacturing Practice of Metal Cutting A) 课程代码 学分：3 学时：120 先修课程：机械制图、物理、化学 适用专业：材料成型及控制工程、无机非金属材料工程、高分子材料与工程、环保 设备、安全工程、环境工程、车辆工程、能源与动力工程 （动力机械工 程及自动化）、能源与动力工程 （流体机械及其自动控制）、能源与动力 工程、新能源科学与工程、车辆工程(卓越)等专业。 教材：《机械制造基础工程训练》，曾艳明、刘会霞，出版社，2014.1 一、课程性质与目标 （一）课程性质 本课程是一门实践性技术基础课，是机械类各专业学生学习《工程材料》、《机械制造基础》 等课程必不可少的先修课。通过该课程的学习，学生可以学习机械制造基本工艺知识、基本工 艺方法和基本操作技能，增强工程实践能力，提高综合工程素质，培养创新精神，是一门重要 的实践性技术必修课。 （二）课程目标 （1）树立安全、文明生产意识。培养学生具有责任、管理、团队、质量、成本、环保、创 新等意识，培养学生具有“苦干、能干、实干”的严谨求实的工作作风。 （2 ）了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、加工设备及工艺装备，能 正确使用加工设备和工、夹、量具。 （3 ）对简单零件初步具有分析加工工艺和选择加工方法的能力，具有独立完成简单零件加工 制造的实践能力。 （4 ）在教师指导下，各工种分组进行综合工艺训练和创新设计制作训练，培养学生的工程实 践能力、工程创新意识和工程创新能力。 （5 ）了解新设备、新工艺和新技术在机械制造中的应用，培养适应未来新兴产业和新经济需 要的是工程实践能力强、创新能力强、具备国际竞争力的高素质复合型 “新工科”人才。 二、实习内容与要求 第 1 部分 工程训练导论和安全教育 1.教学内容 （1）了解机械制造的发展历史和发展趋势。 （2）了解工程伦理和工程文化知识。 （3）熟悉基础工程训练的内容、目的和要求。 （4）熟悉安全、文明生产的意义，掌握各工种安全操作规程。 （5）参观基础工程训练中心的各个实训区域。 2.知识、能力与素质等方面的基本要求 （1）了解机械制造的基本知识，熟悉基础工程训练的目标要求和要求。 （2）遵守安全操作规程，树立文明生产的工程意识。 第 2 部分 普通车削加工 1.教学内容 （1）熟悉车削加工特点和应用范围。 （2）熟悉普通车床的型号、性能及各部分名称、功用、安排方法；了解卧式车床的传动系统。 了解车床主要附件的大致结构、应用特点和使用方法。 （3）了解车刀常用的材料、性能和应用。 （4）熟悉车刀的种类、用途及主要几何角度；车刀的安装、刃磨方法。 （5）掌握车削加工常用量具的使用方法。 （6）了解切削参数对零件加工表面质量的影响，熟悉车削加工的基本工艺过程。 （7）了解车床主要附件的大致结构、应用特点和使用方法。 （8）掌握轴类零件的加工特点和装夹方法；了解锥度车削、钻孔、镗孔和螺纹的车削方法。掌 握外圆、端面、锥面、切断等车削加工方法； （9）开展车削加工的综合工艺训练或创新设计制作训练。 （10）遵守车工的安全操作规程，文明生产，保护环境。 2.知识、能力与素质等方面的基本要求 （1）熟悉普通车床的结构原理、车削加工特点、车刀常用材料及主要几何角度等车削加工基本 知识； （2）熟悉车削加工的基本工艺过程，掌握外圆、端面、锥面、切断等车削加工方法和基本操作 技能，掌握车削加工常用量具的使用方法。 （3）开展车削加工的综合工艺训练或创新设计制作训练，培养学生的工程实践能力和工程创新 能力。 （4）遵守车工的安全操作规程，树立文明生产、保护环境等工程意识。 第 3 部分 铣削加工 1.教学内容 （1）熟悉铣削加工特点和应用范围。 （2）熟悉铣床型号、用途、主要组成部分及基本工作原理。 （3）熟悉铣床所用主要附件的结构；掌握工件的装夹方法。 （4）熟悉常用铣刀的种类、结构特点及加工范围，正确安装和使用铣刀。 （5）熟悉铣削加工的基本工艺过程和基本操作技能，能够独立完成常见形面的加工。 （6）了解常见铣削配合件的加工工艺和注意事项。 （7）开展铣削加工的综合