球罐防腐施工方案.pdfVIP

球罐防腐施工方案 1.工程概况 成品作业区 G910球罐内径 12.41m，容积1000m³。外壁及附 件表面显现锈蚀，阻碍安全生产。依照物流部修理打算安排，托付我 公司对G910球罐罐体及附件进行防腐，采纳人工除锈、刷氯化橡胶 漆两底两面。施工方案如下： 2.编制依据 2.1.物流部保证分部06CP0710WW 检修任务托付书 2.2. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.3.本公司以往类似工程施工体会 3.施工前的预备工作 3.1.施工方案应经有关部门确认，对参与施工的所有人员进行技术 交底和安全技术交底，并对本次施工人员进行专项安全教育。 3.2.备齐各种使用工具及劳动防护用品。 3.3.施工现场相对湿度应低于80%。 3.4.预备防雨工具，雨天应停止施工。 3.5.制订防火、防毒、防爆措施，并在现场放置防火器材。 3.6.对施工用材料进行检验，材料要有出厂合格证。 4.施工组织打算： 为了加强项目的施工治理，在项目经理领导下，由施工队长负责， 成立专业施工班组，设班长2名，负责本项目的具体工作，专职安全 员1名，施工员1名，防腐工人12名。项目组织机构见下图 项目经理：段向东 施工队长：梁怀竹 安全员：王振江 防腐班:张建军 除锈班长：秦建朝 施工人员：12人 5.施工方法及施工技术措施 5.1.罐体采纳吊板方法施工，三人一组，一人在吊板上工作，另外 两人分别负责吊板的升降与吊篮的安全绳。 5.2.吊板应为符合安全标准的吊板； 5.3.将吊板挂在罐顶部透气孔与劳动爱护的栏杆上，挂吊板的绳索 采纳4寸棕绳，用两根悬挂吊篮，一根固定在罐顶部作为安全绳。 5.4.施工人员坐吊板系双背安全带一根挂在安全绳上，一根固定在 吊篮上方的绳索上。 5.5.一个吊篮内只承诺一个人做业，在作业之前要检查绳索及吊板 的安全，排除隐患方可进行作业。 5.6.施工人员应严格按操作规程进行作业。 5.7.表面处理：采纳人工除锈的方法，第一用钢丝刷、铲刀、破布 等工具进行人工除锈。部分地点可用铜质锤子进行轻轻敲击，使其露 出金属面 5.8.罐体表面涂氯化橡胶底漆（两遍）：在涂刷底漆前先用毛刷或破 布把被涂表面的浮尘及二次污物清扫一遍，然后采纳人工刷涂的方 法，从左至右、从上到下平均的涂覆氯化橡胶底漆第一遍，间隔 8 小时以上涂刷第二遍底漆。 5.9. 罐体表面涂刷氯化橡胶中间漆与面漆（两遍）：底漆涂刷完毕 后，检查是否有漏涂的地点，若有漏涂进行补刷，检查完并全部补刷 后，间隔8小时以上才能够刷第一遍面漆，第一遍面漆应适当稠些， 涂刷方法同刷底漆。间隔8小时以上开始刷第二遍面漆，第二遍面漆 不宜太稠，采纳从上到下、从左至右的施工方法涂刷，涂刷平均，无 遗漏。 5.10.罐附件的施工方法同罐体施工方法亦相同。附件施工与罐体 施工同时进行。 6.质量治理及质量操纵措施; 6.1.施工质量关系到我公司的兴衰存亡，为了保证工程施工的质量， 要求全体职员严格按照规定的职责来履行自己的权力和义务，确保本 工程全面实现所制定的质量打算。 6.2. 在项目经理领导下，设有施工队长、专业技术负责人、施工班 组长及施工人员建立的质量治理网络，见下图： 项目经理：段向东 施工队长：梁怀竹 技术质量：王磊峰 防腐班:张建军 除锈班长：秦建朝 施工人员：12人 6.3. 质量目标：工程质量符合规定要求，一次交验合格率100%， 单位优良率100%。 6.4. 建立质保体系，项目经理、施工队长、班组长按自己的职责层 层把关，确保工程质量。 6.5. 施工质量操纵把好“四关”，即：施工工序关