模块五加工中心与操作.pptxVIP

第1页/共61页模块五 加工中心与操作加工中心认识项目项目一 加工中心特点 项目二 加工中心分类 项目三 加工中心主要加工对象项目四 加工中心主要技术参数加工中心了解项目项目一 加工中心的基本组成项目二 自动换刀装置 项目三 工作台自动交换装置 第2页/共61页模块五 加工中心与操作加工中心操作项目项目一 操作面板及其功能应用项目二 开机及原点复位项目三 工件安装 项目四 刀具装入刀库 项目五 对刀与刀具补偿 项目六 程序输入与调试 项目七 程序运行项目八 零件检测项目九 关机 第3页/共61页模块五 加工中心与操作零件加工实例加工中心拓展项目项目一 加工中心的功能拓展 第4页/共61页模块五 加工中心与操作加工中心认识项目 项目一 加工中心特点1.全封闭防护2.工序集中，加工连续进行3.使用多把刀具，自动进行刀具交换4.使用多个工作台，自动进行工作台交换5.功能强大，趋向复合加工6.高自动化、高精度、高效率7.高投入8.在适当的条件下才能发挥最佳效益第5页/共61页模块五 加工中心与操作项目二 加工中心分类 立式加工中心卧式加工中心 龙门式加工中心 按结构分第6页/共61页模块五 加工中心与操作 立式加工中心第7页/共61页模块五 加工中心与操作 卧式加工中心第8页/共61页模块五 加工中心与操作 龙门加工中心第9页/共61页模块五 加工中心与操作项目三 加工中心主要加工对象 适用于：精密、复杂零件加工；周期性重复投产零件加工；多工位、多工序集中的零件加工；具有适当批量的零件加工等主要加工对象： 1.箱体类零件2.复杂曲面3.异形件4.盘、套、板类零件第10页/共61页模块五 加工中心与操作 加工中心加工的零件第11页/共61页模块五 加工中心与操作 加工中心加工的零件第12页/共61页模块五 加工中心与操作 加工中心加工的零件第13页/共61页模块五 加工中心与操作 加工中心加工的零件第14页/共61页模块五 加工中心与操作 加工中心加工的零件第15页/共61页模块五 加工中心与操作项目四 加工中心主要技术参数 1.工作台尺寸、工作台承重、交换时间2.坐标行程、摆角范围3.主轴转速范围、功率，主轴孔锥度4.刀库容量、换刀时间、最大刀具尺寸及最大刀具重量5.交换工作台尺寸、数量、交换时间6.定位精度、重复定位精度7.快速进给速度、切削进给速度8.外形尺寸9.净重第16页/共61页模块五 加工中心与操作加工中心了解项目 项目一 加工中心的基本组成 同类型的加工中心与加工中心的结构布局相似，主要在刀库的结构和位置上有区别，一般由床身、主轴箱、工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、自动换刀装置、辅助系统（气液、润滑、冷却）、控制系统等组成。 第17页/共61页模块五 加工中心与操作 加工中心的组成第18页/共61页模块五 加工中心与操作项目二 自动换刀装置（ATC） 作用——交换主轴与刀库中的刀（工）具../jianan/sp/MOV36.wmvMOV36 ATC第19页/共61页模块五 加工中心与操作 一、对自动换刀装置的要求1.刀库容量适当2.换刀时间短3.换刀空间小4.动作可靠、使用稳定5.刀具重复定位精度高6.刀具识别准确第20页/共61页模块五 加工中心与操作 二、刀库 在加工中心上使用的刀库主要有两种，一种是盘式刀库，一种是链式刀库。 1.盘式刀库 刀库容量相对较小，一般在1～24把刀具，主要适用于小型加工中心； 2.链式刀库 刀库容量大，一般在1～100把刀具，主要适用于大中型加工中心。第21页/共61页模块五 加工中心与操作 三、换刀方式 1.机械手换刀2.主轴换刀第22页/共61页模块五 加工中心与操作 机械手换刀第23页/共61页模块五 加工中心与操作 ../jianan/sp/MOV37.wmvMOV37 ../jianan/sp/MOV37.wmv主轴换刀第24页/共61页模块五 加工中心与操作 四、刀具识别方法1.刀座编码2.刀柄编码第25页/共61页模块五 加工中心与操作 刀座编码第26页/共61页模块五 加工中心与操作 刀座编码第27页/共61页模块五 加工中心与操作 识别码块识别传感器刀柄编码第28页/共61页模块五 加工中心与操作项目三 工作台自动交换装置（APC） 作用——携带工件在工位及机床之间转换，减小定位误差，减少装夹时间，提高加工精度及生产效率。APC第29页/共61页模块五 加工中心与操作 一、对工作台自动交换装置的要求1.工作台数量适当2.交换时间短3.交换空间小4.动作可靠、使用稳定5.工作台重复定位精度高第30页/共61页模块五 加工中心与操作 ../jianan/sp/MOV38.wmvMOV38 ../jianan/sp/MOV38.wmv托盘交换系统第31