成品库岗位职业健康安全技术操作规程.doc

成品库岗位职业健康安全技术操作规程 1 范围 本标准规定了成品库各岗位的安全操作法。 本标准适用于跟斗、司磅、发运等岗位安全操作。 2 通用规程 2.1 各岗位操作前必须严格执行确认制，对所属设备、操作环境、使用工具等进行安全确认，确认无误后，方可进行操作，检修前必须认真填写《临时工作安全确认卡》。 2.2进入成品库必须穿戴好劳动保护用品，进入加工现场时，佩戴防护眼镜，防止加工时碎铁击伤眼部。 2.3运输机车进库作业时，加工人员必须停止作业，远离机车作业区域，待机车离开后方可进行工作。 2.4精整入库时，现场加工人员必须立即离开，入库完毕方可继续工作。 2.5成品库铁道线两侧必须留出安全距离，严禁侵限。 2.6吨袋过磅必须用单钩或两钩链子起吊，严禁使用四个钩链子，成品库内吨袋堆放高度不得超过5层。 2.7严禁在成品库内吸烟，在作业时禁止接打手机。 2.8非作业人员未经允许禁止进入成品库内，入库必须通知成品站相关人员，佩戴好相关的防护用品才可以进入。 3 跟斗 3.1 工作场地保持清洁，物件摆放整齐，禁止超高。 3.2工作场地安全通道毖须畅通、安全标志明显，严禁在库房内存放与库房无关的物件。 3.3缺耳、少环的斗子、裂纹1/3以上、变形严重的斗子严禁使用。 3.4长短不齐、变形严重、缺钩少环的链子禁止使用。 3.5其他所使用的各种工具应安全可靠。 3.6指挥天车时，手式要清楚明显，禁止用点头或口喊上下来指挥天车，以防发生事故。 3.7重斗子倒铁，钩链摘好后，指挥人员要站在侧面安全的地方指挥天车起吊。 3.8往铁堆上部倒铁斗子需摘链子时，上下时脚要踏稳再行走，待斗子停放牢固后再上前摘链子倒斗，注意铁块下滑碰伤。 3.9在库内作业时注意头上天车运行，发现吊重物要躲开，防止重物下落伤人。 3.10在归整各库号堆放的铁块时，往上面扔铁块要注意堆放是否牢固，防止铁块从上面滚下来砸伤脚部。 3.11在清理库内的线路及行走时，要加强巡视，发现机车进库要立即躲开，停止工作，防止车皮撞伤。 3.12各库房门应加锁或销子，有关工作人员要严格坚守工作岗位，不能随意离开，防止往库内对车及车皮入库时不开门造成事故。 4 司磅 4.1 工作场地应保持清洁。 4.2工作场地安全通道畅通，安全标志明显，地磅周围严禁存放物品。 4.3所使用的谩备（磅秤）应保持清洁，物见本色，发现隐患及时处理。 4.4地磅、电子磅必须精确好用，并有检验合格证，且信号灵敏，信号灯及按钮完好无缺。 4.5在过磅时要观察天车所吊的物件，斗环是否完整可靠、链子是否齐全，如有一处不合格立即停止物件上磅。 4.6认真做好交接班，交班时必须检查磅是否完好并做好记录。 4.7检斤时应注意天车行动，以免天车误行碰伤。 4.8衡器发生事故及时报告有关人员，禁止私自处理。 5发运员安全操作 5.1 工作前4小时禁止饮酒，注意劳逸结合，保持工作时精力充沛。 5.2工作时间内不准打闹、看书、看报（工余时间除外），以免给工作造成不必要的影响。 5.3工作前认真核对装车线路、品名、牌号、重量、件数等。 5.4工作前必须穿戴好劳动保护用品，下现场时必须带好安全帽。 5.5进入现场必须行走安全通道，禁止在铁路线上行走，禁止在铁堆上下走动，骑车经过火车道口时，注意晾望，安全通过，以防意外。 5.6禁止在车底下坐卧或休息，由线路一侧到另一侧时不准在车底下通行，检查车况时，禁止在两车之间穿过，防止机车滑动挤伤；禁止在车上跨越或站在车帮上指挥。 5.7 检查装车质量时必须由车体梯子上下，需稳步攀登，手要把住，脚耍踩稳；冬季必须带好手套在操作。禁止在老虎头处上下车。 5.8进入库区检查时，要注意天车运行，不得在吊物重斗、空斗、集装袋下行走、停留、防止重物脱落伤人。 5.9汽车倒运行驶时特别注意机车动态安全行驶，装卸时，重斗禁止超高，必须由两人挂钩，挂满四个斗环。 6职业卫生操作规程 6.1 进入岗位前，必须正确穿戴好安全帽、防尘口罩、护目镜、绝缘模压皮鞋等劳动用品，方可进行现场作业。 6.2劳动防护用品发生损坏失去防护功能后，应及时更换，禁止使用损坏、到期和失效的防护用品。 6.3进入现场作业前，需对现场环境中存在的职业病危害因素进行安全确认。 6.4进入现场巡视时，需对现场环境中存在的职业病危害因素进行安全确认。 6.5进入煤气区域巡检时，应佩戴好便携式一氧化碳报警仪，如发现报警时，应立即撤离到安全地带并及时按程序逐级上报处理。 6.6防暑降温、通风、一氧化碳报警器等职业病危害防护设施所属单位，应经常性对设备进行检查、维护，发现问题及时按程序逐级上报处理。 6.7作业现场应保持干净、整洁、通风，发现垃圾及时清理，工具、物品定置摆放。 6.8在作业过程中，发生职业病危害事故要立即采取有效的应急救援措施，并及时上报。 6.9