龚举成全面质量管理培训教材.ppt

质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 调查问题特征； 收集现有数据中未包含的信息； 2. 掌握现状： 确定质量改进课题后，进一步把握当前问题现状。 注意事项： 解决问题的突破口就在问题内部； 不管什么问题，都要调查时间、地点、种类、特征这四个方面； 数据和其它信息相结合，明确思路，寻找突破口； 第三十一页，共七十一页。 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 3. 分析问题原因 分析问题原因是一个设立假说，验证假说的过程。 设立假说，列出可能原因； 验证假说，找出主要原因； 注意事项： 借助因果图工具，确定被假设为问题的原因； 验证假说必须根据重新试验和调查所获得的有计划地进行。 第三十二页，共七十一页。 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 4. 拟订对策并实施 原因分析分析处理以后，就要制订对策加以实施。 将现向的排除（应急对策）与原因的排除（永久对策）严格区分开； 采取对策后，尽量不要引起副作用，并考虑消除副作用； 多种方案，权衡利弊； 注意事项： 对策有两种，一种是去除现象（应急对策），另一种是消除引起结果的原 因，防止再发生（永久对策）； 对策往往会带来其它问题，需要多角度、广泛评估； 采取对策时，相关人员必须通力合作。 第三十三页，共七十一页。 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 使用图标工具将采取对策前后的质量、成本等指标进行比较； 改进不合格率或成本，尽可能转化财务收益衡量； 有形无形、多种效果，都展示出来； 注意事项： 做到防止质量问题的再发生； 将成果换算诚金额，让企业经营者认识到此项工作的重要性； 采取对策后为达到预期结果或失败，需要严格确认每一步骤，实施实施、 计划过程，或重新开始。 5. 确认效果 对质量改进的效果要正确确认，确认的失误会误认为问题已得到解决，从 而导致问题再次发生。反之，也可能导致对质量改进成果的视而不见，从 而挫伤改进的积极性。 第三十四页，共七十一页。 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 6. 防止再发生和标准化 对质量改进的有效的措施，要紧行标准化，纳入管理规范、 文件，以防止同样问题再次发生。 再次确认 5W1H （what why who where when how）； 进行相关标准的宣贯； 实施培训教育； 注意事项： 没有标准问题会再次发生； 使标准成为人员执行习惯； 第三十五页，共七十一页。 质量改进的步骤、内容、注意事项 内容： 找出遗留问题； 7. 总结 对改进效果不显著及改进实施中出现的问题，予以总结，为展 开新一轮质量改进活动提供依据。 考虑解决这些问题后下一步怎么做； 总结经验； 注意事项： 质量改进是要持续长期开展下去的； 制订解决遗留问题的下一步行动方案； 第三十六页，共七十一页。 七、质量改进常用方法（工具与技术） 查检表（Check Sheets）——收集、整理资料； 柏拉图（Pareto diagrams）——确定主导因素； 散布图（Scatter diagrams）——展示变量之间的线性关系； 因果图（Cause-and-effect diagrams）——寻找引发结果的原因； 分层法（Stratification）——从不同角度层面发现问题； 直方图（Histograms）——展示过程的分布情况； 控制图（Control Chart）——识别波动的来源； 第三十七页，共七十一页。 查检表（Check Sheets） 系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的系统的统计图表。 适应范围： ?各种需分类收集数 据情况下 特点 ： ?规格统一,使用简单方便; ?可提高整理数据之效率; 案例一 生产计划与实际日报表 日期 项目 1/5 2/5 3/5 4/5 5/5 6/5 计划数 生产数 不良数 累计生数 不良率 备注 记录 栏目 统计 栏目 第三十八页，共七十一页。 项目 铸造质量不良 收集人 XXX 日期 2006.09.18 地点 质检科 记录人 XXX 班次 全部 日期 2006年1月-6月 废品数 1月 2月 3月 4月 5月 6月 合计 不良分类 欠铸 224 258 356 353 332 223 1746 冷隔 240 256 283 272 245 241 1537 小砂眼 151 165 178 168 144 107 913 粘砂 75 80 90 94 82 72 493 其他 14 18 27 23 16 32 130 合计 704 777 934 910 819 675 4819 铸造不良情况检查表 案例二 查检表（Check Sheets） 注意几点： 用在对现状的调整，以备今后作分析； 对需调查的事件或情况，明确项名称； 确定资料收集人