电子产品整机装配工艺课件.ppt

* * * * * * * * * * 焊接知识培训 2006-4-17 工程部 * * * * * * * * * * 1）插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。 2）卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央，排列要整齐； 3）立式安装的色环电阻应该高度一致，最好让起始色环向上以便检查安装错误，上端的引线不要留得太长以免与其他元器件短路。 4） 有极性的元器件，插装时要保证方向正确。 元器件安装注意事项 第三十页，共五十五页。 3.整机装配 由检验合格的部件、材料、零件经过连接、紧固而成的。 第三十一页，共五十五页。 4.电子产品调试 1）调试前准备 （1）对人员要求：理解产品原理、性能指标；正确使用 仪器；熟悉产品调试文件 （2）对环境要求：场地清洁，避免高压电磁场干扰。 （3）准备好技术文件：电路原理图、工艺过程指导卡、 产品技术说明书等。 （4）被测件准备：调试电路是否正确安装、连接，有无 短路、虚焊、错焊等现象。 （5）检查直流电源极性正确否，电压数值正确否 2）各单元调试 3）整机调试：分静态、动态调试两部分。 4）故障排除 第三十二页，共五十五页。 5.电子产品的检验 第三十三页，共五十五页。 6.电子产品的整机老化和例行试验 1）老化 通常每件产品出厂前都要进行老化，属于企业的正常工序。 2）例行试验 一般指对新产品设计鉴定，型式试验一般要委托具有权威性的质量认证部门，使用专门的设备进行，需对结果出具证明文件。 第三十四页，共五十五页。 二、实践训练产品装配工艺流程 及装配中注意事项 1、做元器件表（格式见后页) 1）认识、清点元器件（参看原理图） 万用表部分元器件认识 第三十五页，共五十五页。 收音机部分元器件认识 第三十六页，共五十五页。 单片机部分元器件认识 第三十七页，共五十五页。 2) 刮元件引脚镀锡 3）测量元器件参数及性能 4）元件插表备用（在A4纸上固定） 元器件表格式 标识 色环 读值 测值 误差 R1 …… 电阻 第三十八页，共五十五页。 标识 读值 测值/有无充放电过程 c1 …… 电容(指针万用表Rx1K挡测量有无充放电、数字万用表测容量） 二极管(指针万用表Rx1K档) 标识 型号 正向电阻 反向电阻 D1 … 第三十九页，共五十五页。 双联 标识 测量动片、定片间电阻（应为无穷大） 电感器（中周、本振、变压器、天线） 标识 分清初级、次级端,测绕组线圈通断 标识 型号 Rbc（正/反） Rbe（正/反） Rce（正/反） hFE 三极管（指针万用表Rx1K档） 第四十页，共五十五页。 ☆喇叭： 采用指针式万用表Rx1档，用表笔点击接线端，发出“咔咔”声为好的；测量电阻约为8欧姆。 ☆麦克： 采用指针式万用表Rx100档，用黑表笔接正极，红表笔接负极，用嘴吹麦克，指针转动为好的。 ☆蜂鸣器：指针万用表Rx1档，黑表笔接正极，表 笔接触一瞬间蜂鸣器发出响声。 ☆保险管： 指针万用表欧姆档Rx1，两表笔接在两端 ，电阻趋于零欧姆。 ☆发光二极管：是否发亮。 ☆开关电位器：阻值变化，开关好坏。 其它元件测好坏 第四十一页，共五十五页。 1）卧式插装：卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。 2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少。电容、三极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。 收音机: 采用立式安装。 万用表: 采用卧式安装。 单片机：采用卧式安装。 2.元器件引线加工成型 第四十二页，共五十五页。 ☆同类元器件安装高度要一致，卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央。 ☆插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。 ☆收音机所有元器件的高度不超过中周。 3、元器件插装 第四十三页，共五十五页。 4.线路板焊接 收音机实物图 第四十四页，共五十五页。 收音机实物图 第四十五页，共五十五页。 万用表实物图 第四十六页，共五十五页。 61单片机实物图 第四十七页，共五十五页。 51单片机实物图 第四十八页，共五十五页。 5.机械部分的安装与调整 6.调试与故障排除 7.产品验收（复印一份验收单，见指导书P60页） 第四十九页，共五十五页。 产品装配中注意事项 1）电阻、电容、二极管、三极管的引脚要镀锡，二极管、三极管、瓷片电容焊接时间不能过长，二极管、三极管、电解电容注意极性。 2）元器件中含有铸塑部分要注意温度、焊接时 间长度的控制。如收音机中的中周和本振。 3）簧片类元件处理